A.對物品進(jìn)行定置化管理
B.標(biāo)識物品位置
C.警示危險(xiǎn)位置
D.裝扮現(xiàn)場
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A.定位
B.定容
C.定量
D.定置
A.6S活動(dòng)、活動(dòng)板、單點(diǎn)課程
B.活動(dòng)板、單點(diǎn)課程、小組活動(dòng)
C.6S活動(dòng)、單點(diǎn)課程、小組活動(dòng)
D.6S活動(dòng)、單點(diǎn)課程、自主保全
A.修改標(biāo)準(zhǔn)
B.完善標(biāo)準(zhǔn)
C.提高標(biāo)準(zhǔn)
D.形成標(biāo)準(zhǔn)
A.改良保全
B.專業(yè)保全
C.自主保全
D.品質(zhì)保全
A.一次做好
B.工作標(biāo)準(zhǔn)化
C.增加庫存
D.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
最新試題
降低庫存可以加快價(jià)值流動(dòng),縮短交貨期,提高效率,同時(shí)暴露問題。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時(shí)處理而安裝的系統(tǒng)。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識指揮工人進(jìn)行變革即可。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
通過看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個(gè)流程框架。