A.測(cè)量對(duì)象、測(cè)量結(jié)果
B.測(cè)量原理、測(cè)量方法
C.觀測(cè)者、測(cè)量?jī)x器
D.參考測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)、地點(diǎn)
E.使用條件、時(shí)間
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A.規(guī)定對(duì)不合格品的判定和處置的職責(zé)和權(quán)限
B.對(duì)不合格品要及時(shí)隔離存放（可行時(shí)），嚴(yán)防誤用或誤裝
C.根據(jù)不合格品的處置方式，對(duì)不合理品作出處理并監(jiān)督實(shí)施
D.對(duì)不合格品要及時(shí)作出標(biāo)識(shí)以便識(shí)別，標(biāo)識(shí)的形式必須統(tǒng)一采用文字標(biāo)記
E.評(píng)定不合格品，提出對(duì)不合格品的處置方式，決定返工、返修、讓步、降級(jí)、報(bào)廢等處置，并作好記錄
A.與顧客有關(guān)的過程
B.設(shè)計(jì)和開發(fā)
C.采購(gòu)、生產(chǎn)和服務(wù)提供
D.監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制
E.質(zhì)量策劃過程
A.雙方物資流通計(jì)劃
B.供應(yīng)商對(duì)供貨計(jì)劃的實(shí)施
C.對(duì)零部件的檢驗(yàn)方式、抽檢方案
D.樣品的檢驗(yàn)及封樣
E.檢驗(yàn)流程與不合格品的判斷
A.早期故障期
B.偶然故障期
C.耗損故障期
D.貯存故障期
E.平穩(wěn)故障期
A.有1批檢驗(yàn)不接收
B.生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲
C.負(fù)責(zé)部門認(rèn)為有必要恢復(fù)正常檢驗(yàn)
D.當(dāng)前的轉(zhuǎn)移得分至少是30分
E.生產(chǎn)穩(wěn)定
最新試題
QMCSD的主要內(nèi)容是什么？
與產(chǎn)品有關(guān)的要求主要有（）。
散布圖是研究成對(duì)出現(xiàn)的不同變數(shù)之間相關(guān)關(guān)系的，收集的資料至少要（）。
以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的描述，錯(cuò)誤的是（）。
根據(jù)質(zhì)量特性與顧客滿意之間的關(guān)系，日本質(zhì)量專家狩野紀(jì)昭將主要質(zhì)量特性分為必須質(zhì)量特性、一元質(zhì)量特性和魅力質(zhì)量特性。那些充分提供會(huì)使人滿意，但不充分提供也不會(huì)使人不滿意的質(zhì)量特性是指（）。
影響現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的要素有很多，我們習(xí)慣上將其稱為5M1E，以下不屬于5M1E內(nèi)容的是（）。
質(zhì)量教育和培訓(xùn)主要（）。
CVES評(píng)審就是評(píng)審員站在（）的立場(chǎng)上，對(duì)經(jīng)過檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查和評(píng)審，將檢查出的質(zhì)量問題落實(shí)責(zé)任，分析問題產(chǎn)生的原因，并采取整改措施消除缺陷，逐步提高產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)活動(dòng)。
產(chǎn)品質(zhì)量有一個(gè)產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程，每個(gè)環(huán)節(jié)或多或少影響到最終產(chǎn)品質(zhì)量，因此需要控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和因素，這反映了全面質(zhì)量管理的（）的質(zhì)量管理思想。
下列（）不屬于質(zhì)量成本范疇。