A.打造良好的作業(yè)現(xiàn)場和工作氛圍
B.提高企業(yè)形象
C.提升員工素質(zhì)，打造安全作業(yè)環(huán)境
D.直接實(shí)現(xiàn)企業(yè)增收
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A.整理
B.整頓
C.消除
D.清潔
A.整頓
B.節(jié)約
C.清潔
D.安全
A.電源插座沒有貼標(biāo)識
B.電燈開關(guān)沒有貼標(biāo)識
C.電源線破損
D.消防器材定期檢查
A.不斷改進(jìn)
B.關(guān)注細(xì)節(jié)
C.快速行動
D.事不關(guān)己
A.不再使用的設(shè)備﹑工夾具﹑模具
B.老舊無用的報(bào)表﹑賬本
C.沒有價值的邊料
D.附屬設(shè)備（工作臺﹑物料架等）
最新試題
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
通過看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個員工身上。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。