A.過程不當(dāng)浪費
B.等待浪費
C.運輸(搬運)浪費
D.設(shè)計浪費
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A.管理人員
B.操作人員
C.維修人員
D.現(xiàn)場的所有人員
A.作業(yè)的改善
B.6S管理
C.工廠布局的改善
D.設(shè)備的改善
A.清點零件數(shù)量
B.組裝零部件
C.鑄造零部件
D.加工零部件
A.優(yōu)化環(huán)境
B.降低成本
C.提高質(zhì)量
D.增值環(huán)節(jié)的整合
A.減人提效
B.消除浪費
C.質(zhì)量第一
D.追求卓越
最新試題
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費,取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計獻(xiàn)策。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
當(dāng)單件流無法實行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。