企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作，朝著共同目標努力前行。

OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。

工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。

精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。

美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。