A.整理
B.整頓
C.清潔
D.素養(yǎng)
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A.工作場(chǎng)所一目了然
B.清除不必要的物品
C.不浪費(fèi)時(shí)間找東西
D.創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境
A.邀請(qǐng)專家講課
B.利用各種會(huì)議
C.利用宣傳欄工具
D.以上都是
A.警示、危險(xiǎn)
B.提示
C.美觀
D.喜慶
A.使用的物料
B.回收不用的物料
C.備用的設(shè)備
D.偶爾使用的工具
A.整頓
B.節(jié)約
C.清潔
D.安全
最新試題
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停,就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲(chǔ)備來提高企業(yè)的競(jìng)爭力。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長,設(shè)備保全性就越高。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
降低庫存可以加快價(jià)值流動(dòng),縮短交貨期,提高效率,同時(shí)暴露問題。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。