A.PTR
B.PCR
C.TPM
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A.下線后的補裝零件
B.維修人員的設(shè)備維修工作
C.工作中的取放零件
D.涂裝車間的前沖洗、打磨擦凈工作
A.時間分析
B.趨勢跟蹤
C.問題解決
D.設(shè)備改善方案
A.偶然性
B.系統(tǒng)性
C.多發(fā)性
D.常規(guī)性
A.整車檢驗標準
B.臨時檢驗標準
C.在線產(chǎn)品質(zhì)量標準
D.動力總成產(chǎn)品質(zhì)量標準
A.動態(tài)SOS
B.循環(huán)SOS
C.靜態(tài)SOS
D.車間SOS
最新試題
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。
OEE是用來同行業(yè)進行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。