A.綠色
B.紅色
C.黃色
D.不確定
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A.物流
B.生產(chǎn)
C.質(zhì)量
D.安全
A.拉動系統(tǒng)補料
B.拉動系統(tǒng)目視化
C.PPS拉動
D.SPS按臺套拉動
A.標準化
B.制造質(zhì)量
C.縮短制造周期
D.員工參與
E.持續(xù)改進
A.制造質(zhì)量原則升級
B.五大原則升級
C.五大原則升級+質(zhì)量指標達成
D.都不是
A.指標
B.變化
C.項目
D.計劃
最新試題
精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權利,使員工積極為企業(yè)建設獻計獻策。
精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整,使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。
在任何環(huán)境下應用精益生產(chǎn),其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大,以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術類項目。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應視為“顧客”。
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。