生產(chǎn)過程優(yōu)化研究的內(nèi)容包括（）

大規(guī)模定制生產(chǎn)模式要求做到（）、產(chǎn)品制造專業(yè)化和生產(chǎn)組織和管理網(wǎng)絡(luò)化。

產(chǎn)品開發(fā)的全過程包括（）

生產(chǎn)周期可以按零件工序、零件加工過程和產(chǎn)品進行計算，其中零件工序生產(chǎn)周期是計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期的基礎(chǔ)。

制造生產(chǎn)與服務(wù)運作的區(qū)別表現(xiàn)在：產(chǎn)品物質(zhì)形態(tài)不同、顧客參與程度不同、對顧客需求的響應(yīng)時間不同、運作場所的集中性和規(guī)模不同、在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。

流水線的經(jīng)濟效益在很大程度上取決于流水線的工序同期化水平，因此生產(chǎn)對象必須使每道工序?qū)崿F(xiàn)同期化，這是組織流水線的重要條件。

企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)要推出令顧客滿意的產(chǎn)品，這需要企業(yè)有正確的產(chǎn)品定位，這是爭奪顧客心智戰(zhàn)略。

生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件通常是指生產(chǎn)場地、廠房、機器設(shè)備、工具器具、運輸車輛、通訊設(shè)施等。

以下關(guān)于流程分析目的的說法錯誤的是（）

物資保管或物料配置優(yōu)化主要體現(xiàn)為在制品定額控制、勞動力合理安排，同時也促進了庫存的優(yōu)化。傳統(tǒng)的物資領(lǐng)發(fā)應(yīng)盡可能地與物料發(fā)放或配置良好結(jié)合。