A.產(chǎn)品穩(wěn)健性是指產(chǎn)品的性能對環(huán)境條件變化不敏感
B.產(chǎn)品穩(wěn)健性是指產(chǎn)品的性能隨時間的推移沒有發(fā)生顯著變化
C.制造過程的穩(wěn)健性是指工藝條件很穩(wěn)定
D.制造過程的穩(wěn)健性是指制造出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高
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某工程師收集了某型號產(chǎn)品內(nèi)周長數(shù)據(jù),并作單值控制圖(下圖所示)來判斷過程是否統(tǒng)計受控,數(shù)據(jù)控制圖的上的數(shù)據(jù)點的分布,正確的判斷是:()
A.過程處于統(tǒng)計受控狀態(tài),沒有特殊原因
B.數(shù)據(jù)明顯呈現(xiàn)分層,因此過程是非受控的狀態(tài),很可能存在特殊原因
C.不能從控制圖上判斷出任何結(jié)論
D.此過程的過程能力很高
A.過程均值變小了
B.過程方差變小了
C.過程均值變大了
D.過程方差變大了
某黑帶用單值—移動極差控制圖監(jiān)控過程輸出產(chǎn)品偏心度,收集了300個數(shù)據(jù),出現(xiàn)個別超出控制界限的點,則以下推斷最合理的是:()
A.失控點表明過程能力較差
B.失控點表明過程不穩(wěn)定
C.根據(jù)控制圖的原理,控制限覆蓋99.73%的概率,也就意味著300個點中有1—2個點會超出是正常的。因此,該過程不見得不穩(wěn)定
D.移動極差圖上有2個點超出控制上限,說明過程方差一定變大了
某工程師收集了50個連續(xù)變量X的數(shù)據(jù),并作單值控制圖,如下圖所示,基于對下圖的分析,正確的判斷是:()
A.控制圖顯示出2個異常點超出控制上線,過程失控,因此必須采取糾正措施
B.有連續(xù)9個點在中心線一側(cè),過程失控,因此必須采取糾正措施
C.剔除2個失控點數(shù)據(jù),重新繪制單值控制圖
D.從圖中不能確定數(shù)據(jù)是否為正態(tài)分布,應(yīng)該首先驗證數(shù)據(jù)是否為正態(tài)分布
兩天型號相同的設(shè)備(A和B)生產(chǎn)相同的產(chǎn)品,產(chǎn)品輸出變量的目標(biāo)值是100mm,采用均值-極差控制圖進行控制,均值控制圖如下。對兩臺設(shè)備描述錯誤的是:()
A.設(shè)備A生產(chǎn)的產(chǎn)品均值比設(shè)備B要好
B.設(shè)備A生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)差比設(shè)備B要小
C.設(shè)備A生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)差比設(shè)備B要大
D.設(shè)備B的改進方向是消除導(dǎo)致均值偏大的原因
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