A.監(jiān)控脫氧機冷媒壓力
B.需要制定壓力控制標準的設備有脫氧水罐、前穩(wěn)定罐、后穩(wěn)定罐、稀釋機緩沖罐
C.備用CO2純度≥99.995%
D.所有的過濾設備和清酒罐都是用CO2備壓
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A.制定CIP 清洗計劃,包含最后清洗水PH 檢測標準
B.所有設備及物料管道CIP 清洗后,需要用干凈的清水/熱水/無菌水進行沖洗
C.使用回收水作為最后一道清洗水
D.制定最后沖洗水操作SOP/OPL
A.清酒PH 值控制標準
B.在線PH 計校準操作的SOP/OPL
C.清酒PH 值趨勢圖
D.清酒PH 值趨勢圖分析及改善行動計劃
A.制定二氧化碳供氣標準≥99.995%
B.制定外購二氧化碳質(zhì)量標準≥99.992%
C.制定純度檢測儀期間核查、校準計劃及SOP/OPL
D.制定CO2純度檢測SOP/OPL
A.針對物料罐及管道做焊縫做統(tǒng)計
B.對已排查的焊縫做編號備案
C.對已排查出的焊縫內(nèi)壁做內(nèi)窺檢查計劃
D.根據(jù)排查的焊縫根據(jù)重要度分級,排優(yōu)先順序列改造計劃
E.立即通知機修進對焊縫進行處理
A.酵母微生物KPI 指數(shù)
B.發(fā)酵液微生物KPI 指數(shù)
C.貯酒KPI 指數(shù)
D.清酒微生物KPI 指數(shù)
E.工藝用水微生物KPI 指數(shù)
最新試題
酵母與氧接觸時間的關鍵控制點包括酵母添加時間和麥汁滿罐時間。
發(fā)酵罐出酒時使用氮氣備壓的控制標準是壓力0.07±0.01Mpa、氮氣純度≥99.95%。
發(fā)酵罐、清酒罐進罐前,必須開啟錐底閥排空,確認無殘留后方可使用。
麥汁進罐時,酵母添加流速(HL/h)波動綠區(qū)范圍為±20HL/小時。
麥汁進罐結束時,當鍋麥汁鍋產(chǎn)綠區(qū)范圍為±12HL。
發(fā)酵罐溫度超標的原因可能是()。
釀造水微生物包括:動力凈化水、發(fā)酵洗罐水、清酒清罐水、脫氧水。
發(fā)酵液微生物出現(xiàn)超標,過濾階段考慮交叉污染,必須安排在過濾周期的最后階段即過濾洗機前過濾。
單鍋麥汁進罐溫度偏差:綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值>1℃。
木質(zhì)工具可以隨意放置在發(fā)酵現(xiàn)場使用。