A.追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化之極限，以改善企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)。
B.在現(xiàn)場現(xiàn)物架構(gòu)下，以生產(chǎn)系統(tǒng)全體壽命周期為對象，追求“零災(zāi)害，零不良，零故障”并將所有損失在事先加以防止。
C.上自經(jīng)營層下至第一線的員工全員都參與。
D.只有生產(chǎn)部門在做的活動。
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A.自主維護(hù)
B.生產(chǎn)管理
C.個別改善
D.教育訓(xùn)練
A.定置管理
B.顏色管理
C.形跡管理
D.自主維護(hù)
A.儀容干凈，服裝整潔
B.主動佩戴工作證
C.做好工作范圍內(nèi)的事情即可
D.禮貌待人
A.將現(xiàn)場問題目視化
B.警示督促現(xiàn)場
C.裝扮現(xiàn)場
D.促進(jìn)現(xiàn)場將問題整改落實
A.攝影位置應(yīng)相同
B.攝影角度應(yīng)相同
C.攝影高度應(yīng)相同
D.可以從不同角度全面拍攝
最新試題
只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。