A.將現(xiàn)場問題目視化
B.警示督促現(xiàn)場
C.裝扮現(xiàn)場
D.促進(jìn)現(xiàn)場將問題整改落實
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A.攝影位置應(yīng)相同
B.攝影角度應(yīng)相同
C.攝影高度應(yīng)相同
D.可以從不同角度全面拍攝
A.定點攝影
B.紅牌作戰(zhàn)
C.形跡管理
D.自主維護(hù)
A.制定相關(guān)規(guī)章制度
B.審核相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)現(xiàn)場實施
C.承擔(dān)、實施“6S”現(xiàn)場全面作業(yè)
D.內(nèi)部培訓(xùn)和監(jiān)督考核
A.打造良好的作業(yè)現(xiàn)場和工作氛圍
B.提高企業(yè)形象
C.提升員工素質(zhì),打造安全作業(yè)環(huán)境
D.直接實現(xiàn)企業(yè)增收
A.整理
B.整頓
C.消除
D.清潔
最新試題
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費,取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。