A.等待浪費
B.庫存浪費
C.搬運浪費
D.管理浪費
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A.視而不見
B.聽而不聞
C.知而不言
D.知錯不改
A.視而不見
B.聽而不聞
C.知而不言
D.知錯不改
A.改善無止境、打破慣性思維
B.現(xiàn)有工作還可以,改善空間不大
C.工作已經(jīng)很好了,沒必要進行改善
A.眾所周知的事實或正在進行改善的提案
B.優(yōu)化作業(yè)流程、操作動作的提案
C.上司的指示、部門的課題
D.投入成本遠大于收益的提案
A.安全保障以及隱患消除方面的提案改善
B.機器工具的保養(yǎng)方面的提案改善
C.工作場所環(huán)境改善方面的提案
D.只有抱怨或只限于缺陷指責(zé),缺乏具體改善措施的提案
最新試題
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費,取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻計獻策。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。