A.全部的生產(chǎn)單位
B.作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)單位
C.個(gè)別需要改善的生產(chǎn)單位
D.先進(jìn)生產(chǎn)單位
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A.TPM
B.SQP
C.SLP
D.SOP
A.制作SOP
B.編制作業(yè)目錄,進(jìn)行關(guān)鍵作業(yè)識(shí)別
C.進(jìn)行多崗位技能培訓(xùn)
D.確定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
A.取消
B.合并
C.重排
D.簡化
A.動(dòng)作研究
B.時(shí)間研究
C.甘特圖
D.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理
A.設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)
B.減少設(shè)備故障
C.指導(dǎo)人機(jī)配合
D.優(yōu)化作業(yè)程序
最新試題
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長,設(shè)備保全性就越高。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。