使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。

精益不是把精益工具運(yùn)用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個員工身上。

美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計獻(xiàn)策。

精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。

PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。