A、耗差分析法又叫偏差分析法
B、根據(jù)運行參數(shù)的實際值與基準(zhǔn)值的差值,通過分析計算得出運行指標(biāo)對機(jī)組的熱耗率或煤耗率的影響程度
C、根據(jù)這些數(shù)量概念,有目的地、能動地、分主次地調(diào)整運行參數(shù)或采取針對性的檢修、改造等措施
D、耗差分析法的目的是使機(jī)組運行指標(biāo)逐漸逼近或達(dá)到最佳值,努力減少機(jī)組的損失
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A、滑參數(shù)啟動是鍋爐、汽輪機(jī)的聯(lián)合啟動,或稱整套啟動
B、是將鍋爐的升壓過程與汽輪機(jī)的暖管、暖機(jī)、沖轉(zhuǎn)、升速、并網(wǎng)、帶負(fù)荷平行進(jìn)行的啟動方式
C、啟動過程中,隨著鍋爐參數(shù)的逐漸升高,汽輪機(jī)負(fù)荷也逐漸增加,待鍋爐出口蒸汽參數(shù)達(dá)到額定值時,汽輪機(jī)也達(dá)到額定負(fù)荷或預(yù)定負(fù)荷,鍋爐、汽輪機(jī)同時完成啟動過程
D、滑參數(shù)啟動時鍋爐、汽輪機(jī)分別啟動,或稱分步啟動
A、碳
B、水
C、氧
D、灰
A、他勵勵磁機(jī)的用電量
B、由電廠負(fù)責(zé)運行管理的廠外輸油管系的用電量
C、循環(huán)水管及除灰管系的用電量
D、自勵勵磁機(jī)的用電量
A、發(fā)電廠用電率是指發(fā)電廠為發(fā)電耗用的廠用電量與供電量的比率
B、發(fā)電廠用電率=(計算期內(nèi)發(fā)電廠用電量/計算期內(nèi)發(fā)電量)*100%
C、供熱廠用電率=計算期內(nèi)供熱廠用電量/計算期內(nèi)供熱總量
D、負(fù)荷越低,廠用電率越高
A、供電煤耗=計算期內(nèi)發(fā)電耗用標(biāo)準(zhǔn)煤量/計算期內(nèi)供電量
B、計算期內(nèi)發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗量/(計算期內(nèi)發(fā)電量-計算期內(nèi)廠用電量)
C、計算期內(nèi)發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率/(1-計算期內(nèi)廠用電率)
D、供電煤耗是指火電廠向廠外每供出1kWh電能所消耗的標(biāo)準(zhǔn)煤量
最新試題
熱泵的COP最高,為()。
無功功率補償技術(shù)所起的作用就是濾除非線性負(fù)載產(chǎn)生的()。
提高運行電壓與降低線損的關(guān)系中,電壓提高5%時,線損降低為()%。
()余熱,可以使?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)到850~1000℃。
基波為50赫茲,5次諧波為()赫茲。
高溫空氣燃燒技術(shù)的基本思想是讓燃料在()體積濃度氣氛中燃燒。
()不屬于調(diào)節(jié)電動機(jī)轉(zhuǎn)速參數(shù)。因此,僅改變其的參數(shù),不可能實現(xiàn)調(diào)速的目的。
實踐證明,通過自動調(diào)節(jié)和控制,可使鍋爐運行效率提⾼高()以上。
定子銅耗(Pcu1)與()成正比。
采用高壓、中壓回水系統(tǒng)閃蒸裝置,適合于壓力大于()兆帕?xí)r的凝結(jié)水回收余熱。