A.滿足生產(chǎn)效率和質(zhì)量的要求
B.解決設(shè)備前時(shí)段管理中存在的問題
C.使投產(chǎn)的設(shè)備盡早達(dá)到正常穩(wěn)定的良好狀態(tài)
D.發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)計(jì)與制造中的缺陷和問題并進(jìn)行信息反饋
E.提出新設(shè)備的設(shè)計(jì)質(zhì)量問題和進(jìn)行改進(jìn)設(shè)備造型工作
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A.策劃
B.產(chǎn)品召回計(jì)劃
C.防錯(cuò)技術(shù)
D.產(chǎn)品召回
E.實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃
A.顧客投訴
B.不合格的報(bào)告
C.不合格品退貨
D.業(yè)主投訴
E.售后服務(wù)報(bào)告
A.制定項(xiàng)目的目標(biāo)和框架
B.對(duì)需改進(jìn)的過程進(jìn)行分析確定改進(jìn)的突破口
C.對(duì)改進(jìn)過程進(jìn)行策劃，制訂方案，批準(zhǔn)后予以實(shí)施
D.對(duì)改進(jìn)后的過程進(jìn)行驗(yàn)收和確認(rèn)
E.對(duì)未完成的改進(jìn)進(jìn)行評(píng)價(jià)（不含經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)）
A.持續(xù)改進(jìn)
B.管理控制
C.預(yù)防措施
D.設(shè)備策劃
E.糾正措施
A.綜合法
B.單件比較法
C.分析法
D.統(tǒng)計(jì)法
E.末件比較法
最新試題
（）是要定量地確定整個(gè)量程范圍內(nèi)示值與基準(zhǔn)值的差異量。
驗(yàn)證活動(dòng)的內(nèi)容包括（）。（）
即使產(chǎn)品／過程看起來完全相同，也不能將一個(gè)小組FMEA的評(píng)分結(jié)果與另一個(gè)小組FMEA的評(píng)分結(jié)果進(jìn)行比較，因?yàn)槊總€(gè)小組的（）是不同的，因而各自的評(píng)分必然是不同的。
（）是定性的，只講符合規(guī)定值與否，提供的數(shù)值是一個(gè)范圍。
對(duì)于產(chǎn)品審核的理解應(yīng)從（）方面進(jìn)行。
對(duì)實(shí)施糾正措施要建立程序文件，程序文件的內(nèi)容之一即為“對(duì)不合格進(jìn)行評(píng)審”，這里的"不合格"應(yīng)包含（）。
設(shè)備的質(zhì)量要求和目標(biāo)在具體操作時(shí)應(yīng)注意的方面有（）。
（）是對(duì)已認(rèn)可過程的監(jiān)控，目的是判斷過程是否正常（穩(wěn)定），如有異常應(yīng)考慮實(shí)施反應(yīng)計(jì)劃（如隔離零件、調(diào)整過程參數(shù)和停止工序），以保證檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程的正常穩(wěn)定。
設(shè)計(jì)承包商應(yīng)組織進(jìn)行設(shè)計(jì)輸入的評(píng)審，審核設(shè)計(jì)輸入的（），對(duì)不完善的、含糊的或矛盾的問題，應(yīng)在設(shè)計(jì)輸入投入使用前妥善解決。
初步設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)輸入的主要內(nèi)容有（）。