A.制定項(xiàng)目的目標(biāo)和框架
B.對(duì)需改進(jìn)的過(guò)程進(jìn)行分析確定改進(jìn)的突破口
C.對(duì)改進(jìn)過(guò)程進(jìn)行策劃，制訂方案，批準(zhǔn)后予以實(shí)施
D.對(duì)改進(jìn)后的過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)收和確認(rèn)
E.對(duì)未完成的改進(jìn)進(jìn)行評(píng)價(jià)（不含經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)）
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A.持續(xù)改進(jìn)
B.管理控制
C.預(yù)防措施
D.設(shè)備策劃
E.糾正措施
A.綜合法
B.單件比較法
C.分析法
D.統(tǒng)計(jì)法
E.末件比較法
A.潛在失效模式法
B.PDCA法
C.后果分析法
D.FMEA法
E.顧客（業(yè)主）滿意模式法
A.變換計(jì)算方法進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算
B.將新設(shè)計(jì)與已證實(shí)的類似設(shè)計(jì)進(jìn)行比較
C.對(duì)性能和強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)和證實(shí)
D.對(duì)不同設(shè)計(jì)階段的設(shè)計(jì)成果進(jìn)行評(píng)審
E.設(shè)計(jì)評(píng)審不是驗(yàn)證，只是作為對(duì)設(shè)計(jì)輸出是否滿足設(shè)計(jì)輸入要求的一種評(píng)價(jià)
A.經(jīng)雙方批準(zhǔn)生效的設(shè)計(jì)合同及其附件
B.分承包方的初步組織和技術(shù)接口
C.上級(jí)機(jī)關(guān)或顧客對(duì)初步設(shè)計(jì)的有效評(píng)審意見(jiàn)
D.項(xiàng)目基礎(chǔ)資料
E.項(xiàng)目設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)
最新試題
對(duì)于產(chǎn)品審核的理解應(yīng)從（）方面進(jìn)行。
對(duì)現(xiàn)有過(guò)程進(jìn)行重大修改或改進(jìn)，通常要成立項(xiàng)目組，由跨職能的小組來(lái)實(shí)施，需（）。
影響制造過(guò)程質(zhì)量的因素有（）。
設(shè)備的質(zhì)量要求和目標(biāo)在具體操作時(shí)應(yīng)注意的方面有（）。
在編寫(xiě)制造工藝方案時(shí)常用的方法是（）。
下列關(guān)于設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性含義表述正確的是（）。
即使產(chǎn)品／過(guò)程看起來(lái)完全相同，也不能將一個(gè)小組FMEA的評(píng)分結(jié)果與另一個(gè)小組FMEA的評(píng)分結(jié)果進(jìn)行比較，因?yàn)槊總€(gè)小組的（）是不同的，因而各自的評(píng)分必然是不同的。
初步設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)輸入的主要內(nèi)容有（）。
（）是對(duì)已認(rèn)可過(guò)程的監(jiān)控，目的是判斷過(guò)程是否正常（穩(wěn)定），如有異常應(yīng)考慮實(shí)施反應(yīng)計(jì)劃（如隔離零件、調(diào)整過(guò)程參數(shù)和停止工序），以保證檢驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)程的正常穩(wěn)定。
（）的目的是為了檢驗(yàn)設(shè)備安裝精度的保持性、設(shè)備的穩(wěn)固可靠性，傳動(dòng)、操縱、控制等系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中狀態(tài)是否正常。