某集團擬在某市投資建設一條自動化生產(chǎn)線，預期年生產(chǎn)能力為300萬噸。該生產(chǎn)線可以分解為動力子系統(tǒng)A、控制子系統(tǒng)B和檢測子系統(tǒng)C共三個子系統(tǒng)。該生產(chǎn)線各子系統(tǒng)的投資估算見表1。有關專家對這三個子系統(tǒng)的功能進行了評價，評價結論為：A的功能與B的功能一樣重要；A的功能比C的功能重要；B的功能比C的功能重要。
經(jīng)調查，該市有一條同類型的生產(chǎn)線，前年投產(chǎn)，年生產(chǎn)能力200萬噸，總投資為5000萬元。

設備監(jiān)理工程師進行設計評審時，列出了該生產(chǎn)系統(tǒng)的各子系統(tǒng)功能評價系數(shù)表、價值系數(shù)計算表如表2、表3所示。

A鋼鐵公司投資一條特型鋼生產(chǎn)線。委托B設備監(jiān)理單位對整條生產(chǎn)線設備的制造、安裝、調試過程實施監(jiān)理。整條生產(chǎn)線的設備制造、安裝、調試劃分為兩個標段：C制造廠負責特型軋鋼機主機的制造和現(xiàn)場安裝；D承包商負責輔助設備的制造、安裝及整條生產(chǎn)線的調試。
總監(jiān)理工程師組建了直線型組織結構形式的監(jiān)理機構，該監(jiān)理機構分為2個組，每個組除組長外配備2名監(jiān)理人員。第一組負責特型軋鋼機主機的制造和現(xiàn)場安裝過程監(jiān)理；第二組負責輔助設備的制造、安裝及整條生產(chǎn)線的調試過程監(jiān)理。
在項目實施過程中，C制造廠比合同約定交貨時間提前3天將特型軋鋼機運抵生產(chǎn)線安裝現(xiàn)場準備進場安裝，D以工作面受限、C進場將影響其工作為由拒絕其進場。后經(jīng)總監(jiān)理工程師協(xié)調，D在C的設備到場5天后才允許C制造廠進場安裝。此事件中，C發(fā)生特型軋鋼機現(xiàn)場看管、人員窩工等費用每天1萬元，共計5萬元。C向D提出5萬元的費用索賠未果，隨即C通過監(jiān)理機構向業(yè)主提出5萬元的費用索賠并要求將合同工期順延5天。業(yè)主認為自己沒有過錯，要求監(jiān)理機構拒絕該索賠。

某設備工程，業(yè)主與承包商采用FIDIC《生產(chǎn)設備和設計—施工合同條件》訂立了承包合同；業(yè)主與設備監(jiān)理公司采用FIDIC《業(yè)主/咨詢工程師標準服務協(xié)議書條件》訂立了服務合同。在合同履行過程中發(fā)生如下事件：
事件1：因業(yè)主的原因，承包商實際開工比工程師通知的開工日期晚了5天，致使承包商與某公司簽訂的施工設備運輸協(xié)議不能如期履約。承包商提出5天的工期索賠和費用索賠，并要求業(yè)主向運輸公司承擔違約責任。
事件2：承包商的某電器設備因雨季潮濕發(fā)生故障，遂向工程師提出設備修復的費用索賠并要求順延因此延誤的工期。
事件3：由于承包商延遲采購，原設計中的一種材料出現(xiàn)短缺，承包商經(jīng)業(yè)主同意采用替代材料。此做法導致加工成本的增加。在結算時，承包商以設計變更為由要求增加費用。
事件4：工程通過了竣工試驗，承包商向工程師發(fā)出申請頒發(fā)接收證書的通知，工程師審核后認為可以頒發(fā)，在向業(yè)主報告并取得同意后，業(yè)主向承包商頒發(fā)了接收證書。
事件5：由于頒發(fā)工程接收證書的時間晚于竣工時間，業(yè)主認為根據(jù)FIDIC《生產(chǎn)設備和設計—施工合同條件》的規(guī)定，應扣承包商的誤期損害賠償費。

某設備工程，業(yè)主與承包商采用FIDIC《生產(chǎn)設備和設計—施工合同條件》訂立了承包合同；業(yè)主與設備監(jiān)理公司采用FIDIC《業(yè)主/咨詢工程師標準服務協(xié)議書條件》訂立了服務合同。在合同履行過程中發(fā)生如下事件：
事件1：因業(yè)主的原因，承包商實際開工比工程師通知的開工日期晚了5天，致使承包商與某公司簽訂的施工設備運輸協(xié)議不能如期履約。承包商提出5天的工期索賠和費用索賠，并要求業(yè)主向運輸公司承擔違約責任。
事件2：承包商的某電器設備因雨季潮濕發(fā)生故障，遂向工程師提出設備修復的費用索賠并要求順延因此延誤的工期。
事件3：由于承包商延遲采購，原設計中的一種材料出現(xiàn)短缺，承包商經(jīng)業(yè)主同意采用替代材料。此做法導致加工成本的增加。在結算時，承包商以設計變更為由要求增加費用。
事件4：工程通過了竣工試驗，承包商向工程師發(fā)出申請頒發(fā)接收證書的通知，工程師審核后認為可以頒發(fā)，在向業(yè)主報告并取得同意后，業(yè)主向承包商頒發(fā)了接收證書。
事件5：由于頒發(fā)工程接收證書的時間晚于竣工時間，業(yè)主認為根據(jù)FIDIC《生產(chǎn)設備和設計—施工合同條件》的規(guī)定，應扣承包商的誤期損害賠償費。

某設備監(jiān)理公司承擔了業(yè)主委托的某成套設備設計、制造、安裝和調試全過程的監(jiān)理服務。鑒于該工程監(jiān)理工作難度大，監(jiān)理公司聘請了一位國內權威專家作為技術顧問。在監(jiān)理過程中，發(fā)生如下事件：
事件1：為確?！氨O(jiān)理計劃”有針對性和可操作性，總監(jiān)理工程師授權聘請的權威專家主持編寫相應的“監(jiān)理計劃”。
事件2：在第一次工作例會上，業(yè)主強調監(jiān)理工作的質量是該成套設備能否成功運行的關鍵，要求設備監(jiān)理單位承諾必須確保項目目標的實現(xiàn)。
事件3：由于業(yè)主將項目分為三個標段平行發(fā)包，監(jiān)理機構為便于現(xiàn)場協(xié)調，要求其中一承包商針對整個成套設備項目編制總進度計劃。
事件4：該成套設備項目設計、制造過程中，承包商提出了改變制造工藝的合同變更要求，總監(jiān)理工程師在權威專家的協(xié)助下，利用自身的技術優(yōu)勢，及時批復了承包商提出的合同變更申請。
事件5：在成套設備安裝過程中，設備監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)承包商按業(yè)主要求采購的某品牌密封材料復檢不合格，要求承包商退貨，但承包商以業(yè)主指定采購為由，拒絕退貨和采取相關措施。雙方僵持不下，導致延緩了工程進度。業(yè)主認為工程進度延緩是由于設備監(jiān)理工程師工作不力造成的。

A鋼鐵公司投資一條特型鋼生產(chǎn)線。委托B設備監(jiān)理單位對整條生產(chǎn)線設備的制造、安裝、調試過程實施監(jiān)理。整條生產(chǎn)線的設備制造、安裝、調試劃分為兩個標段：C制造廠負責特型軋鋼機主機的制造和現(xiàn)場安裝；D承包商負責輔助設備的制造、安裝及整條生產(chǎn)線的調試。
總監(jiān)理工程師組建了直線型組織結構形式的監(jiān)理機構，該監(jiān)理機構分為2個組，每個組除組長外配備2名監(jiān)理人員。第一組負責特型軋鋼機主機的制造和現(xiàn)場安裝過程監(jiān)理；第二組負責輔助設備的制造、安裝及整條生產(chǎn)線的調試過程監(jiān)理。
在項目實施過程中，C制造廠比合同約定交貨時間提前3天將特型軋鋼機運抵生產(chǎn)線安裝現(xiàn)場準備進場安裝，D以工作面受限、C進場將影響其工作為由拒絕其進場。后經(jīng)總監(jiān)理工程師協(xié)調，D在C的設備到場5天后才允許C制造廠進場安裝。此事件中，C發(fā)生特型軋鋼機現(xiàn)場看管、人員窩工等費用每天1萬元，共計5萬元。C向D提出5萬元的費用索賠未果，隨即C通過監(jiān)理機構向業(yè)主提出5萬元的費用索賠并要求將合同工期順延5天。業(yè)主認為自己沒有過錯，要求監(jiān)理機構拒絕該索賠。

某600MW機組電廠建設項目業(yè)主通過招標，與某承包商簽訂設備安裝調試合同，同時委托某檢測中心對承包商安裝調試的設備進行第三方檢驗檢測，委托某設備監(jiān)理公司對設備安裝調試和檢測過程實施監(jiān)理。承包商按合同約定將其中的系統(tǒng)管線絕熱防腐工程和控制系統(tǒng)安裝工程分別分包給兩家公司。在安裝調試過程中發(fā)生如下事件：
事件1：監(jiān)理機構在對承包商提交的“設備安裝技術方案和安裝措施”文件進行審核時發(fā)現(xiàn)，該文件是承包商在某地300MW機組電廠建設項目中使用的文件，只是更換了項目名稱。承包商對此解釋說：“該電廠建設項目，其生產(chǎn)技術路線與300MW機組電廠建設項目基本一樣”。
事件2：監(jiān)理機構在對檢測中心使用的檢測儀器進行審核時發(fā)現(xiàn)，其中某檢測設備的檢測能力不足，無法滿足某項檢測項目的要求。檢測中心負責人表示：“我們是國家認可的檢測機構，監(jiān)理公司無權對我們的檢測能力進行審核”。
事件3：在發(fā)電機組的汽輪機部件到達現(xiàn)場時，監(jiān)理機構按合同約定派出設備監(jiān)理工程師參加開箱檢驗。在檢驗過程中，設備監(jiān)理工程師因工作需要離開了現(xiàn)場，返回現(xiàn)場時，開箱檢驗活動已經(jīng)完成。在檢查了開箱檢驗記錄后，該設備監(jiān)理工程師在記錄上簽字確認。
事件4：在汽輪發(fā)電機組的聯(lián)軸器安裝過程中，設備監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)，承包商采用“雙表法”而沒有按照已審核的“設備安裝技術方案和安裝措施”文件中規(guī)定的“采用激光對中儀進行對中找正”要求進行找正。承包商項目負責人表示：設備安裝中的“雙表法”工法也能保證安裝質量。
事件5：在項目實施過程中，因控制系統(tǒng)安裝單位的原因，致使管線絕熱防腐工程施工單位停工，并造成停工損失。承包商按合同約定向監(jiān)理機構提交索賠報告向業(yè)主索賠。

某集團擬在某市投資建設一條自動化生產(chǎn)線，預期年生產(chǎn)能力為300萬噸。該生產(chǎn)線可以分解為動力子系統(tǒng)A、控制子系統(tǒng)B和檢測子系統(tǒng)C共三個子系統(tǒng)。該生產(chǎn)線各子系統(tǒng)的投資估算見表1。有關專家對這三個子系統(tǒng)的功能進行了評價，評價結論為：A的功能與B的功能一樣重要；A的功能比C的功能重要；B的功能比C的功能重要。
經(jīng)調查，該市有一條同類型的生產(chǎn)線，前年投產(chǎn)，年生產(chǎn)能力200萬噸，總投資為5000萬元。

設備監(jiān)理工程師進行設計評審時，列出了該生產(chǎn)系統(tǒng)的各子系統(tǒng)功能評價系數(shù)表、價值系數(shù)計算表如表2、表3所示。

用生產(chǎn)能力指數(shù)法估算該條生產(chǎn)線的投資。
注：

某設備工程項目，業(yè)主與設備監(jiān)理公司簽訂了監(jiān)理服務合同。合同約定監(jiān)理服務范圍包括：
（1）A廠承包的主機設備和2臺壓力容器設備的制造和安裝；
（2）B、C、D三廠家分別承包的6臺輔機設備的制造和安裝；
（3）E公司承包的聯(lián)合調試。
設備監(jiān)理公司任命了該項目總監(jiān)理工程師，在項目實施過程中發(fā)生如下事件：
事件1：總監(jiān)理工程師在第一次項目監(jiān)理機構全體成員會議上布置了下列工作：
第一，由總監(jiān)理工程師主持編寫本項目設備安裝、調試的監(jiān)理計劃；授權總監(jiān)理工程師代表主持編制主機設備、壓力容器設備和輔機設備制造的監(jiān)理計劃，并全權負責制造過程中付款的審核與簽認等事宜。
第二，組建駐A廠、B廠、C廠及D廠共四個監(jiān)理組組成的項目監(jiān)理機構。
第三，要求各監(jiān)理組組長依據(jù)下列文件著手編制駐廠監(jiān)理細則。
（1）已批準的監(jiān)理計劃；
（2）制造和安裝、聯(lián)合調試合同及其附件等文件；
（3）承包商的履約保函；
（4）有關法規(guī)、標準；
（5）監(jiān)理單位的要求；
（6）數(shù)據(jù)記錄的格式；
（7）各見證點的見證方法。
事件2：駐A廠的監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)，由于該廠生產(chǎn)能力不足，把主機設備關鍵零部件交給了F廠加工，F(xiàn)廠又把鑄、鍛、熱處理等關鍵工序委托給了其他單位加工。由于合同約定主機設備及壓力容器設備的關鍵零部件加工不得轉包、分包，于是，總監(jiān)理工程師代表將該情況及時報告了總監(jiān)理工程師，總監(jiān)理工程師征得業(yè)主同意后，當即給A廠下發(fā)停工令，責令整改。
事件3：A廠接到總監(jiān)理工程師的停工令后，及時與業(yè)主進行了協(xié)商，業(yè)主同意其將一臺壓力容器設備的制造分包。設備監(jiān)理工程師在對該壓力容器設備分包商的資質進行審核時，發(fā)現(xiàn)其制造許可證已經(jīng)過期。

某設備監(jiān)理單位與業(yè)主簽訂了一份30萬噸尿素成套設備制造和安裝項目的《設備工程監(jiān)理服務合同》。該設備監(jiān)理單位獲取了設備制造階段業(yè)主和承包商簽訂的《設備供貨合同》、《設備供貨技術協(xié)議書》；設備安裝階段業(yè)主和承包商簽訂的《設備工程安裝合同》及該承包商的《安裝實施技術方案》。
在《設備供貨技術協(xié)議書》中規(guī)定：
（1）承包商對關鍵零部件的材料應在投料生產(chǎn)前進行機械性能和化學成份復驗；材料復驗出現(xiàn)“不符合”后，該材料的處置應獲得業(yè)主書面批準。
（2）在關鍵零部件裝配過程中，承包商應采取必要措施控制裝配質量。
（3）在設備最終出廠試驗前，承包商應通知業(yè)主參加出廠試驗。
設備制造前，監(jiān)理機構進行了本項目設備監(jiān)理服務實現(xiàn)的策劃，并制定了“特殊過程”的評審和批準準則。
設備制造過程中，總監(jiān)理工程師收到承包商關鍵零部件的材料機械性能復驗報告，其中有一項“不符合”，在此報告上承包商最高技術負責人批示“可以使用”，總監(jiān)理工程師據(jù)此批準該批材料“放行”。