A.檢出力大小
B.抽樣
C.取出數(shù)據(jù)的難易
D.是否經(jīng)濟
E.是否容易作圖
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A.控制圖
B.X-Rs控制圖
C.npT控制圖
D.p控制圖
E.CT控制圖
A.判斷過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)
B.評價過程能力
C.判斷過程是否處于異常狀態(tài)
D.判斷過程的離散程度
A.管理
B.協(xié)調(diào)
C.監(jiān)督
D.鑒定
E.當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀
A.過程加工的一致性
B.Cp越大,質(zhì)量能力越弱
C.“質(zhì)量”能力
D.Cp越大,質(zhì)量能力越強
E.過程加工的不統(tǒng)一
A.長度
B.重量
C.缺勤率
D.收率
E.生產(chǎn)量
最新試題
當(dāng)控制圖中有連續(xù)14點交替升降時,說明過程處于()
1924年,美國的品管大師休哈特(W.A.Shewhart)博士提出將3Sigma原理運用于生產(chǎn)過程當(dāng)中,并發(fā)表了著名的“控制圖法”(亦稱為:Shewhart控制圖或3σ控制圖。即:一種以實際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗所分析的過程能力的控制界限比較,而以時間順序表示出來的圖形)。通過對過程變差進行控制,為統(tǒng)計質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。
重要過程事件(如工具變更,機器修理等)須摘記于相應(yīng)之控制圖及/或直方圖上。
SPC意思是統(tǒng)計過程控制。
Ppk用于批量生產(chǎn)時對過程能力分析,Cpk用于批產(chǎn)前對過程能力的分析。
“σ ”指 (),是用來衡量一個總數(shù)里標(biāo)準(zhǔn)誤差的統(tǒng)計單位。
σ
變差
當(dāng)X-MR圖中有連續(xù)9個點落在中心線同一側(cè)時,說明過程處于()
控制限