A.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
B.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（車身、涂裝、底盤、總裝過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、整車質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）
C.過程產(chǎn)品評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（車身、涂裝、底盤、總裝過程產(chǎn)品評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)）
D.整車質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)
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A.整機(jī)交付周期
B.訂單響應(yīng)周期
C.產(chǎn)品開發(fā)周期
D.訂單組織周期
A.質(zhì)量難以保障
B.存在過期風(fēng)險(xiǎn)
C.使用不足
D.影響維修
A.不聞不問，順其自然
B.立即按自己的最新想法進(jìn)行操作
C.立即向班組長/工段長反映，經(jīng)批準(zhǔn)后按新的工藝步驟操作
A.保險(xiǎn)原理
B.重復(fù)原理
C.緩和原理
D.順序原理
E.隔離原理
A.員工參與
B.持續(xù)改進(jìn)
C.標(biāo)準(zhǔn)化
D.制造質(zhì)量
最新試題
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場內(nèi)，上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作，對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。