精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

在任何環(huán)境下應用精益生產(chǎn)，其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。

企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應求可不推行質量管理，等效不行后再推行也不遲。

精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務。

PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術，通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權利，使員工積極為企業(yè)建設獻計獻策。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。