A.循環(huán)水中斷對系統(tǒng)影響不大,裝置可繼續(xù)運(yùn)行一段時間
B.外供循環(huán)水中斷,立即聯(lián)系生產(chǎn)指揮中心,迅速恢復(fù)供應(yīng),如不能立即恢復(fù),緊急停工
C.如循環(huán)水系統(tǒng)泄漏較大,視情況處理,如無法處理,緊急停工
D.反應(yīng)進(jìn)料泵、新氫及循環(huán)氫組合壓縮機(jī)視溫度情況保持運(yùn)轉(zhuǎn),無法保持時停機(jī)
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A.發(fā)現(xiàn)臨氫系統(tǒng)泄露著火,立即滅火
B.在有氣體泄漏作業(yè)區(qū)處理事故時,不能輕易開啟任何電源開關(guān)
C.如果漏點(diǎn)接近火源或處于爐子上風(fēng)向,應(yīng)立即消除火源及緊急熄爐
D.組織各崗位按照緊急停工步驟進(jìn)行處理
A.發(fā)現(xiàn)臨氫系統(tǒng)泄露著火,立即滅火
B.盡量保持系統(tǒng)的正常運(yùn)行,只對著火點(diǎn)作處理
C.如果漏點(diǎn)接近火源或處于爐子上風(fēng)向,應(yīng)將泄漏物引至加熱爐燒掉
D.氫氣著火,不能急于滅火,防止閃爆
A.如果有跡象表明床層超溫的原因是由于原料性質(zhì)變化造成的,則切換原料罐
B.調(diào)節(jié)溫升異常點(diǎn)所處床層冷氫調(diào)節(jié)閥,多打冷氫
C.停止系統(tǒng)新氫供給
D.如反應(yīng)床層任一點(diǎn)溫度超過正常操作溫度28℃,應(yīng)大幅度降爐出口溫度
A.如果反應(yīng)床層溫度控制不住,則啟動1.0MPa/min放空系統(tǒng),以后按緊急泄壓處理
B.保持進(jìn)料
C.保持新氫補(bǔ)入
D.保持爐出口溫度
A.泄漏著火部位立即進(jìn)行蒸汽掩護(hù),裝置周圍派人警戒
B.流程上可切斷的泄漏部位,立即切斷流程隔離,處理過程注意防止硫化氫中毒
C.動設(shè)備本體發(fā)生大量泄漏時,應(yīng)立即停用該設(shè)備,關(guān)閉進(jìn)出口閥門
D.應(yīng)立即滅火,防止火勢擴(kuò)大
最新試題
在單線圖中準(zhǔn)確表明每段管子的規(guī)格、長度、各段標(biāo)高、焊口的數(shù)量及大致位置。繪制時可以按大致的比例。
裝置蒸汽中斷會導(dǎo)致常壓塔塔底汽提蒸汽中斷,分餾效率升高
裝置蒸汽中斷時可能會導(dǎo)致反應(yīng)系統(tǒng)壓力升高
熱效率是衡量加熱爐設(shè)計(jì)和操作的主要參數(shù),與過剩空氣系數(shù)無關(guān)。
裝置蒸汽短時間中斷,應(yīng)立即停工處理
過剩空氣系數(shù)的計(jì)算不需知道煙道氣中CO2的含量。
高壓進(jìn)料泵故障導(dǎo)致進(jìn)料中斷, 不用降溫降量,只要快速的啟備泵
過大的過??諝庀禂?shù)會降低加熱爐的熱效率。
減壓塔水封罐液位計(jì)失靈時應(yīng)該立即停減頂油泵
工藝及儀表管道流程圖中應(yīng)畫出裝置全部控制、測量、記錄、指示、分析、聯(lián)鎖等儀表