A.如果有跡象表明床層超溫的原因是由于原料性質(zhì)變化造成的,則切換原料罐
B.調(diào)節(jié)溫升異常點所處床層冷氫調(diào)節(jié)閥,多打冷氫
C.停止系統(tǒng)新氫供給
D.如反應(yīng)床層任一點溫度超過正常操作溫度28℃,應(yīng)大幅度降爐出口溫度
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A.如果反應(yīng)床層溫度控制不住,則啟動1.0MPa/min放空系統(tǒng),以后按緊急泄壓處理
B.保持進(jìn)料
C.保持新氫補(bǔ)入
D.保持爐出口溫度
A.泄漏著火部位立即進(jìn)行蒸汽掩護(hù),裝置周圍派人警戒
B.流程上可切斷的泄漏部位,立即切斷流程隔離,處理過程注意防止硫化氫中毒
C.動設(shè)備本體發(fā)生大量泄漏時,應(yīng)立即停用該設(shè)備,關(guān)閉進(jìn)出口閥門
D.應(yīng)立即滅火,防止火勢擴(kuò)大
A.處理過程中,如果床層溫度上升到緊急條件,則啟動緊急泄壓系統(tǒng)
B.高壓進(jìn)料泵故障導(dǎo)致進(jìn)料中斷,反應(yīng)加熱爐不會聯(lián)鎖熄火
C.高壓進(jìn)料泵故障導(dǎo)致進(jìn)料中斷,應(yīng)保持循環(huán)氫的最大速率
D.高壓進(jìn)料泵故障導(dǎo)致進(jìn)料中斷,應(yīng)確認(rèn)泵出口低流量聯(lián)鎖閥已聯(lián)鎖關(guān)閉
A.分餾系統(tǒng)改短循環(huán)
B.分餾系統(tǒng)立即停工,產(chǎn)品改不合格線
C.盡量保持分餾系統(tǒng)各容器、塔器的液面
A.分餾系統(tǒng)立即停工
B.新氫段負(fù)荷降低至零
C.停止反應(yīng)進(jìn)料
D.停止注水
最新試題
過大的過??諝庀禂?shù)會降低加熱爐的熱效率。
加氫異構(gòu)氫油比增加,有利于原料油和氫氣充分混合,同時易于帶走反應(yīng)熱
裝置全面停電時,先應(yīng)確認(rèn)各加熱爐聯(lián)鎖停爐動作
減壓塔水封罐液位過高會導(dǎo)致排水帶油
催化劑破碎、結(jié)焦引起反應(yīng)器床層壓降上升,影響到正常生產(chǎn),應(yīng)作停工處理
裝置蒸汽中斷會導(dǎo)致常壓塔塔底汽提蒸汽中斷,分餾效率升高
裝置全面停電時,應(yīng)該維持各塔汽提蒸汽。
裝置蒸汽中斷時,蒸汽進(jìn)裝置流量、壓力指示下降
工藝及儀表管道流程圖中管道出現(xiàn)不同的管道等級要求時,應(yīng)在變等級處標(biāo)明不同的管道等級。
裝置蒸汽中斷時可能會導(dǎo)致反應(yīng)系統(tǒng)壓力升高