單項(xiàng)選擇題白灰及合金熔化主要以下渣檢測(cè)為主，以（）為輔助熔化手段，所以要求搖爐工出鋼加合金過(guò)程一定要對(duì)鋼流加入。

A.分批、對(duì)鋼流加入
B.底吹攪拌
C.前后晃車(chē)


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3.多項(xiàng)選擇題轉(zhuǎn)爐滑板無(wú)法打開(kāi)，處理措施包括（）

A.搖爐工立即停止搖爐，然后把爐子搖直。煉鋼工組織立即檢查液壓站工作是否正常，壓力表是否達(dá)到10MPa，并通知首建一維檢。后續(xù)操作全部采取手動(dòng)操作。負(fù)責(zé)人：煉鋼工
B.上述情況正常時(shí)，煉鋼工組織開(kāi)啟液壓站手動(dòng)閥，并手動(dòng)操作打開(kāi)滑板擋渣機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)人：煉鋼工
C.確定無(wú)法正常打開(kāi)，搖爐工通知滑板擋渣班組（雨山公司人員），并確認(rèn)爐子處于豎直狀態(tài)，降下煙罩到低位，用叉車(chē)組建臨時(shí)工作平臺(tái)，打開(kāi)爐后擋火門(mén)，由滑板擋渣班組在爐后拆下滑板擋渣機(jī)構(gòu)，隨后采用擋渣錐完成岀鋼。負(fù)責(zé)人：煉鋼工
D.搖爐工立即停止搖爐，然后把爐子搖直。煉鋼工組織立即檢查液壓站工作是否正常，壓力表是否達(dá)到18MPa，并通知首建一維檢。后續(xù)操作全部采取手動(dòng)操作。負(fù)責(zé)人：煉鋼工

4.多項(xiàng)選擇題當(dāng)發(fā)生鋼包漏鋼時(shí)，如果正在出鋼過(guò)程中，立即向上搖爐停止出鋼，并分清以下情況，分別采取措施（）

A.出鋼過(guò)程中包底漏鋼，鋼流較大時(shí)，在爐下坑處不開(kāi)車(chē)，至鋼水漏完；鋼包刺鋼或鋼流比較小時(shí)，開(kāi)至吊包位。負(fù)責(zé)人：爐下工
B.出完鋼開(kāi)車(chē)過(guò)程中包底漏鋼，如果鋼水車(chē)可以運(yùn)行，開(kāi)至吊包位。負(fù)責(zé)人：爐下工
C.包壁漏鋼：當(dāng)包壁漏鋼，將車(chē)立即開(kāi)出，開(kāi)至吊包位。負(fù)責(zé)人：搖爐工
D.開(kāi)至吊包位后，煉鋼工立即組織鋼水倒包。負(fù)責(zé)人：煉鋼工

5.多項(xiàng)選擇題轉(zhuǎn)爐發(fā)生大噴的應(yīng)對(duì)措施包括（）

A.當(dāng)發(fā)生轉(zhuǎn)爐大噴事故時(shí)，煉鋼工應(yīng)指揮相應(yīng)爐座轉(zhuǎn)爐操作工立即提槍，待爐內(nèi)反應(yīng)平穩(wěn)后，搖爐工立即對(duì)噴濺爐座爐下、馬達(dá)坑及周?chē)O(shè)備進(jìn)行檢查，煉鋼工根據(jù)下列情況采取臨時(shí)處置措施。負(fù)責(zé)人：煉鋼工
B.如有人員傷亡，應(yīng)立即通知調(diào)度及作業(yè)長(zhǎng)，調(diào)度叫急救車(chē)進(jìn)行救治。負(fù)責(zé)人：煉鋼工
C.爐下工檢查爐下鐵道是否有紅渣，如有及時(shí)組織清理。負(fù)責(zé)人：爐下工
D.爐下工檢查傾動(dòng)坑是否著火，如有，立即組織用干粉滅火器救火，火勢(shì)太大控制不了時(shí)，煉鋼工立即通知調(diào)度叫消防車(chē)滅火。負(fù)責(zé)人：爐下工