氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

軋機輥系布置最合理的形式是所有軋輥平行且在同一中心線上。

當發(fā)現(xiàn)本機架電流高、軋制前張力遠大于后張力時，在快速升速階段這是十分容易出現(xiàn)下軋輥熱劃傷。

軋機軋制時打滑的唯一原因為軋輥疲勞。

熱軋帶鋼輥印如果深度不大于公差之半，那么對冷軋影響不大。

輥印是軋制時，軋輥表面被破壞或是粘有異物，而傳到帶鋼表面的結果。

產(chǎn)品的質量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的。

熱劃傷是由于機架電流不匹配和張力不穩(wěn)定導致的。

工藝質量抽查必須每周進行一次。

冷連軋軋制卷取卷形缺陷分為三種：塔卷、塌卷、心形卷，通過調整卷取張力設定可以改善。