A.12
B.24
C.48
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A.25
B.20
C.30
A.Cpl
B.Cpu
C.Cpk
A.Cpl
B.Cpu
C.Cpk
A.Cp綜合反應(yīng)過程變差及其與target的關(guān)系,Cpk僅反應(yīng)數(shù)據(jù)分布的穩(wěn)定程度
B.Cp僅反應(yīng)數(shù)據(jù)分布的穩(wěn)定程度,Cpk僅反應(yīng)與target的關(guān)系
C.Cp僅反應(yīng)數(shù)據(jù)分布的穩(wěn)定程度,Cpk綜合反應(yīng)過程變差及其與target的關(guān)系
A.均值
B.sigma
C.目標(biāo)值
最新試題
在“3σ”原則下,控制點(diǎn)落在µ-3σ到µ+3σ之間的概率是()
第Ⅰ類錯(cuò)誤
當(dāng)控制圖中有連續(xù)6點(diǎn)上升或下降時(shí),說明過程處于()
特殊原因都是惡性的,都應(yīng)該進(jìn)行剔除。
特殊特性的選擇應(yīng)由企業(yè)按產(chǎn)品/過程中特性的重要程度來制定,并沒有絕對(duì)的正確與否。
所有的特殊特性均應(yīng)使用統(tǒng)計(jì)過程控制。
1924年,美國的品管大師休哈特(W.A.Shewhart)博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過程當(dāng)中,并發(fā)表了著名的“控制圖法”(亦稱為:Shewhart控制圖或3σ控制圖。即:一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗(yàn)所分析的過程能力的控制界限比較,而以時(shí)間順序表示出來的圖形)。通過對(duì)過程變差進(jìn)行控制,為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。
控制計(jì)劃規(guī)定的特殊特性應(yīng)做統(tǒng)計(jì)過程控制—SPC。
Ppk用于批量生產(chǎn)時(shí)對(duì)過程能力分析,Cpk用于批產(chǎn)前對(duì)過程能力的分析。
當(dāng)過程能力較高時(shí),為降低成本,采取方法使之降低。