發(fā)酵罐出酒時使用氮氣備壓的控制標(biāo)準(zhǔn)是壓力0.07±0.01Mpa、氮氣純度≥99.95%。

發(fā)酵液微生物出現(xiàn)超標(biāo)，過濾階段考慮交叉污染，必須安排在過濾周期的最后階段即過濾洗機(jī)前過濾。

座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可，不用再進(jìn)行專門的驗證。

再生后的活性碳測碘值≤400mg/g 時更換新的活性碳。

工藝設(shè)計應(yīng)保證麥汁溶氧充足，每罐第一鍋檢測溶氧一次，麥汁氧含量15~20ppb。

單鍋麥汁進(jìn)罐溫度偏差：綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值＞1℃。

酵母與接觸氧時間不必納入啤酒一致性指數(shù)計算。

發(fā)酵罐降糖速度過慢時，應(yīng)檢查（）。

麥汁進(jìn)罐時，當(dāng)麥汁浸泡到相應(yīng)的溫度變送器時發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo)，應(yīng)（）。

檢測麥汁微生物出現(xiàn)超標(biāo)后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物，直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。