轉(zhuǎn)爐工序要關(guān)注精煉冶煉狀況，發(fā)現(xiàn)精煉節(jié)奏緊張應(yīng)主動(dòng)采取提高出鋼溫度、確保到精煉爐成分等一切可以采取的措施來緩解精煉壓力，保證精煉冶煉效果和生產(chǎn)節(jié)奏。

根據(jù)《優(yōu)特鋼連鑄坯熱送熱裝管理規(guī)定》，熱送連鑄坯，煉鋼廠無需檢查表面質(zhì)量。

回爐坯分為一般鋼種回爐坯與特殊鋼種回爐坯。

鋼包上線溫度不低于500℃。

不合格連鑄坯在連鑄坯端部逐根打上紅色“×”號(hào)標(biāo)記，并按指定地點(diǎn)堆放。

根據(jù)《鋼后物料管理規(guī)定》，螺紋鋼和優(yōu)鋼允許混堆。

當(dāng)氧槍槍頭達(dá)到150次，氧槍槍頭未出現(xiàn)擴(kuò)孔且吹煉正常，該槍頭繼續(xù)使用。

澆鋼完畢后，應(yīng)及時(shí)指揮行車吊包倒殘鋼殘?jiān)５乖鼤r(shí)，鋼包包底向上，以確保鋼渣倒凈。

轉(zhuǎn)爐（或精煉）工段對(duì)于長期不使用的料倉重新啟用時(shí)必須取樣確認(rèn)料倉中的合金種類。

連鑄坯精整要求，鋼坯表面溫度≤200℃方可進(jìn)行扒皮。