A、煤液化裝置中,高溫高壓臨氫系統(tǒng)的設(shè)備和管線采用了奧氏體不銹鋼材料。由于奧氏體不銹鋼在高溫有硫化氫存在的環(huán)境中會產(chǎn)生硫化鐵,在停工中,反應(yīng)系統(tǒng)降溫降壓后會有水汽冷凝下來,打開設(shè)備進行檢查或檢修時,設(shè)備和管線內(nèi)部的金屬表面與濕空氣接觸,硫化鐵與氧氣接觸將發(fā)生化學反應(yīng),生成亞硫酸和連多硫酸,在其作用下引起應(yīng)力腐蝕開裂
B、中和清洗的目的是通過使用堿性稀溶液浸泡和沖洗奧氏體不銹鋼金屬表面,防止亞硫酸和連多硫酸的生成,或?qū)⒁呀?jīng)生成的亞硫酸和連多硫酸中和,來達到保護的目的
C、對奧氏體不銹鋼還要注意氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋的問題,氯化物應(yīng)力腐蝕通常是穿晶裂紋
D、奧氏體不銹鋼對氯化物的敏感性,與氯化物濃度和溫度成正比,在正常的停工期間,一般不會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋。但在高溫狀態(tài)下,由于氯化物的濃縮,就有可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。因此,在中和清洗的整個過程中,要求化學品、配制用水、配制的中和清洗液中氯化物的含量應(yīng)在50ppm以下。并注意檢修奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道時不要有氯化物滲透吸附,清洗過某一獨立系統(tǒng)的中和清洗液,不應(yīng)再用來清洗另一獨立系統(tǒng)
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A、冷高壓分離器
B、熱低壓分離器
C、中溫高壓分離器
D、冷低壓分離器
A、裝置反應(yīng)溫升低,尾氣排放量會減小
B、膜分離切出,系統(tǒng)壓力通過HV2704控制
C、生產(chǎn)負荷調(diào)整時,如增大,則產(chǎn)生的尾氣量會增加
D、循環(huán)氫壓縮機故障,造成循氫量減少,尾氣排放量會增加
A、汽包水位計內(nèi)充滿水,顏色發(fā)暗,D、C、S發(fā)出高位報警
B、過熱段出口溫度下降
C、蒸汽的水含量增大
D、給水不正常,長時間大于蒸汽流量,蒸汽管線發(fā)生震蕩沖擊
A、反應(yīng)器循環(huán)泵的主要作用是給反應(yīng)器內(nèi)的油煤漿提供動力,形成沸騰床,增加反應(yīng)深度
B、油煤漿在高溫、高壓、臨氫的工況下和催化劑反應(yīng),反應(yīng)生成油一部分通過循環(huán)杯進入到下一道工序,另一部分通過的循環(huán)杯的降液管進入循環(huán)泵的入口
C、調(diào)整反應(yīng)器內(nèi)溫差
D、防止分配盤上煤粉堵塞
A、應(yīng)避免氮氣管線受到工藝氣體的污染
B、當普里森膜分離器要降壓時,一般是通過滲透管線降壓(不正確的降壓能導致普里森分離器底部密封墊圈的移位)
C、絕不允許從滲透氣側(cè)對普里森膜分離器升壓(不正確的增壓能導致普里森膜分離器底部密封圈的移位)
D、如短時間停車,則需保持對膜分離器的伴熱
最新試題
輥式磨煤機以擠壓磨剝的粉碎方式為主。
本設(shè)計中采用氮氣作為煤粉收集器的清煤粉氣源。
熱風爐的燃料為燃料氣管網(wǎng)來的燃料氣,燃燒空氣由助燃風機提供。
所謂反應(yīng)停留時間是指反應(yīng)器內(nèi)液相的()。在其他條件不變的前提下,增加反應(yīng)停留時間,對增加反應(yīng)深度是有利的。
粉約為301g/Nm3的熱氣體進入煤粉收集器,排放的熱氣體中煤粉的濃度可達到30mg/Nm3以下。
液化磨煤干燥工序采用中速輥式磨煤機,每臺磨煤機正常生產(chǎn)每小時處理精煤為51.2t/h。
布袋過濾器沒有現(xiàn)場溫度表,在現(xiàn)場是看不到溫度的。
質(zhì)檢報粒度分析時只記錄小于5um和大于90um的值就可以。
新氫壓縮機主要組成部分是()、連桿、十字頭、活塞、活塞環(huán)、活塞桿、氣缸等。
煤液化反應(yīng)總體是()熱反應(yīng)。