A、減壓塔頂壓力上升
B、減壓塔頂溫度下降
C、減壓塔頂溫度猛然上升
D、無(wú)變化
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A、流體在爐管內(nèi)的流速越低，則邊界層越薄，傳熱系數(shù)越大，管壁溫度越低
B、流體在爐管內(nèi)的流速越低，則邊界層越厚，傳熱系數(shù)越小，管壁溫度越高
C、流體在爐管內(nèi)的流速越高，則邊界層越薄，傳熱系數(shù)越大，管壁溫度越高
D、流體在爐管內(nèi)的流速越高，則邊界層越厚，傳熱系數(shù)越小，管壁溫度越高
A、降低排煙溫度、降低加熱爐過(guò)剩空氣系數(shù)
B、采用高效燃燒器改進(jìn)燃燒器性能和選用高效燃燒器
C、減少爐壁散熱損失、設(shè)置和改進(jìn)控制系統(tǒng)、加強(qiáng)加熱爐的技術(shù)管理
D、對(duì)流室采用光管設(shè)計(jì)而不采用翅片管的設(shè)計(jì)
A、緩蝕劑具有表面活性
B、緩蝕劑的表面活性作用能增強(qiáng)沉積物與金屬表面的結(jié)合力
C、緩蝕劑能吸附于金屬表面形成一層抗水性保護(hù)膜
D、緩蝕劑能遮蔽金屬同腐蝕介質(zhì)的接觸，使金屬免受腐蝕
A、氣相負(fù)荷太大
B、液相負(fù)荷太大
C、輕質(zhì)組分?jǐn)y帶到塔的頂部
D、塔頂壓力下降
A、減壓爐出口溫度
B、漏入空氣量
C、減壓塔頂壓力
D、減壓渣油的溫度及其在減壓塔底的停留時(shí)間
最新試題
煤直接液化工藝中的主要工藝變量是（）、（）、（）、溶劑與煤之比、溶劑質(zhì)量及催化劑添加率。
磨機(jī)液壓油站油箱溫度小于20℃時(shí)，則啟動(dòng)加熱器。
攪拌器可以進(jìn)行短時(shí)間空轉(zhuǎn)。
攪拌器不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)。
磨機(jī)排渣門采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式。
液化備煤精煤倉(cāng)的有效容積為520m3，可貯存精煤460t，可供磨煤機(jī)生產(chǎn)9個(gè)小時(shí)。
液化磨煤干燥工序采用中速輥式磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)正常生產(chǎn)每小時(shí)處理精煤為51.2t/h。
（）是一個(gè)調(diào)節(jié)器的輸出控制兩個(gè)或多個(gè)調(diào)節(jié)閥，而每個(gè)調(diào)節(jié)閥在不同輸出范圍內(nèi)工作。
當(dāng)氣液比提高時(shí)，液相的（）更多地進(jìn)入氣相中，而氣體在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間遠(yuǎn)低于液相停留時(shí)間，這樣就減少了小分子的液化油繼續(xù)發(fā)生裂化反應(yīng)的可能性，卻增加了液相中大分子的瀝青烯和前瀝青烯在反應(yīng)器內(nèi)的（），從而提高了它們的轉(zhuǎn)化率。另外，氣液比的提高會(huì)增加液相的（返混程度），這對(duì)反應(yīng)也是有利的。
質(zhì)檢報(bào)粒度分析時(shí)只記錄小于5um和大于90um的值就可以。