A、降低排煙溫度、降低加熱爐過剩空氣系數(shù)
B、采用高效燃燒器改進燃燒器性能和選用高效燃燒器
C、減少爐壁散熱損失、設(shè)置和改進控制系統(tǒng)、加強加熱爐的技術(shù)管理
D、對流室采用光管設(shè)計而不采用翅片管的設(shè)計
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A、緩蝕劑具有表面活性
B、緩蝕劑的表面活性作用能增強沉積物與金屬表面的結(jié)合力
C、緩蝕劑能吸附于金屬表面形成一層抗水性保護膜
D、緩蝕劑能遮蔽金屬同腐蝕介質(zhì)的接觸，使金屬免受腐蝕
A、氣相負荷太大
B、液相負荷太大
C、輕質(zhì)組分攜帶到塔的頂部
D、塔頂壓力下降
A、減壓爐出口溫度
B、漏入空氣量
C、減壓塔頂壓力
D、減壓渣油的溫度及其在減壓塔底的停留時間
A、減壓爐油出口溫度變化
B、塔頂回流，各中段回流流量變化
C、塔底汽提吹汽量變化
D、反應溫度的變化
A、增大塔底的溫度
B、增大塔頂壓力
C、降低塔底液位
D、都吹入一定量過熱蒸汽
最新試題
采用氮氣作為煤粉收集器的清煤粉氣源，可保證煤粉收集器處于惰性氣體環(huán)境下工作，也提高了整個系統(tǒng)安全性。
煤液化進料泵曲軸箱和泵頭共設(shè)有（）（）（）三道隔離。
當氣液比提高時，液相的（）更多地進入氣相中，而氣體在反應器內(nèi)的停留時間遠低于液相停留時間，這樣就減少了小分子的液化油繼續(xù)發(fā)生裂化反應的可能性，卻增加了液相中大分子的瀝青烯和前瀝青烯在反應器內(nèi)的（），從而提高了它們的轉(zhuǎn)化率。另外，氣液比的提高會增加液相的（返混程度），這對反應也是有利的。
磨機液壓油站油箱溫度小于20℃時，則啟動加熱器。
精煤倉的出料量由稱重給煤機控制，稱重給煤機為帶式給料機。
液化磨煤干燥工序采用中速輥式磨煤機，每臺磨煤機正常生產(chǎn)每小時處理精煤為51.2t/h。
粉約為301g/Nm3的熱氣體進入煤粉收集器，排放的熱氣體中煤粉的濃度可達到30mg/Nm3以下。
磨機是通過液壓加載裝置對磨棍進行加載的。加載力可根據(jù)稱重給煤機的給煤量，控制比例溢流閥壓力大小來控制加載力的。
隔膜泵不宜用閥門調(diào)節(jié)流量，否則會增加電機功率消耗。
新氫壓縮機的作用是將煤制氫裝置來的（）MPA、氫氣通過三級壓縮升壓到（）MPA、后與膜氫壓縮機的出口氫氣混合后為煤液化反應提供合格的氫氣。