已知精軋機(jī)組共有6架軋機(jī)，在全部機(jī)架正常投入情況下，F(xiàn)6機(jī)架出口帶鋼厚度為2.0mm，如在F3機(jī)架出現(xiàn)輥印缺陷（F3軋輥直徑為610mm，出口軋件厚度約為4mm），請計(jì)算該輥印缺陷在F6出口的周期為多少？

板坯在爐時(shí)間過長對板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。

相對壓下量增大，前滑值（）。

已知一型材軋鋼廠，軋制圓鋼從φ10mm～φ40mm，現(xiàn)已知生產(chǎn)φ30mm圓鋼時(shí)，總的延伸系數(shù)是14.15，計(jì)算該型材軋鋼廠使用的坯料（方坯）是多大尺寸的？

軋制時(shí)（）的一段區(qū)域稱為變形區(qū)。

熱軋后軋件表面氧化鐵皮構(gòu)成：里面是（），中間是（），最外面是（）。

在軋制過程中金屬質(zhì)點(diǎn)相對軋輥輥面向出口流動的現(xiàn)象稱為（）。

典型壓力加工方式：（）、（）、（）、（）、（）五種。

已知鋼種Q235F，軋前厚度25mm，軋后厚度為12.5mm，軋制溫度為892℃，工作輥直徑730mm，軋制速度2.16m/s，求該道變形抗力。（已查得δ＝69MPa，a＝0.135，b＝0.164，c＝2.8）

軋制時(shí)軋件的高度減少，被壓下的金屬除在長度方向上延伸外，還有一部分金屬沿橫向流動，使軋件的寬度發(fā)生變化，這種橫向變形稱為（）。