軋制時（）的一段區(qū)域稱為變形區(qū)。

鋼的四種分類地為冶煉方法、（）、用途、金相組織。

在軋輥直徑、壓下量、出口厚度均相同的條件下，隨軋件寬度增加，寬展量（）。

板坯在爐時間過長對板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。

鋼、合金鋼加熱溫度的上限應當是固相線，實際上由于鋼中偏析及非金屬夾雜的存在，加熱溫度還不到固相線溫度就可能在晶界出現(xiàn)熔化現(xiàn)象而后氧化，晶粒間失去塑性，形成所謂（）。

鋼在塑性變形時，金屬沿著變形阻力最小的方向流動，這就是（）定律。

已知粗軋出口厚度為36mm，精軋F1～F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%，請計算出F1～F7各架出口板厚。

已知軋輥的工作直徑為φ400mm，軋前帶鋼厚度40mm，軋后帶鋼厚度為32mm，求其該道次變形區(qū)n長度是多少？

板坯中C.Mn、（）元素含量的增加會導致軋制負荷的增加。

寬展的類型有：（）、（）、（）。