最新試題
已知粗軋出口厚度為36mm,精軋F(tuán)1~F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%,請(qǐng)計(jì)算出F1~F7各架出口板厚。
軋輥的工作輥直徑800mm,在軋制中的某一道次,測(cè)得軋制速度2.5m/s,前滑值為10%,又知軋件的入口厚度40mm,出口厚度為24mm,不考慮寬展求出后滑值。并討論前滑值和后滑值之間的關(guān)系。
典型壓力加工方式:()、()、()、()、()五種。
板坯在經(jīng)過(guò)粗軋R1道次后扣頭的原因是可能R1水平需要調(diào)整、軋制線高度需要調(diào)整、上下輥輥徑未匹配好、()。
已知一型材軋鋼廠,軋制圓鋼從φ10mm~φ40mm,現(xiàn)已知生產(chǎn)φ30mm圓鋼時(shí),總的延伸系數(shù)是14.15,計(jì)算該型材軋鋼廠使用的坯料(方坯)是多大尺寸的?
帶坯軋前厚度為90mm軋后厚度為65mm,工作輥直徑為980mm,軋輥轉(zhuǎn)速為20r/min,求平均變形速度。柴氏公式:
寬展的類型有:()、()、()。
已知精軋機(jī)組共有6架軋機(jī),在全部機(jī)架正常投入情況下,F(xiàn)6機(jī)架出口帶鋼厚度為2.0mm,如在F3機(jī)架出現(xiàn)輥印缺陷(F3軋輥直徑為610mm,出口軋件厚度約為4mm),請(qǐng)計(jì)算該輥印缺陷在F6出口的周期為多少?
已知鋼種Q235F,軋前厚度25mm,軋后厚度為12.5mm,軋制溫度為892℃,工作輥直徑730mm,軋制速度2.16m/s,求該道變形抗力。(已查得δ=69MPa,a=0.135,b=0.164,c=2.8)
熱軋產(chǎn)品質(zhì)量包括尺寸、性能、()、表面質(zhì)量等四大方面。