A.引入轉(zhuǎn)速偏差信號
B.切斷轉(zhuǎn)速偏差信號
C.通過死區(qū)處理后引入
D.都不對
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A.利用電渦流原理測量的轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng),其轉(zhuǎn)速表上各轉(zhuǎn)換開狀、分檔旋鈕及調(diào)節(jié)器的工作位置應(yīng)正確并靈活可靠,所對應(yīng)的量限應(yīng)準(zhǔn)確;轉(zhuǎn)速表各中間環(huán)節(jié)插接、連接應(yīng)可靠、無松動(dòng)
B.以指針指示和以度盤切換分檔的轉(zhuǎn)速表,工作時(shí)指針偏轉(zhuǎn)和度盤偏轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無跳動(dòng)和卡住現(xiàn)象,工作后指針和度盤應(yīng)能返回到零位或規(guī)定位置
C.接觸式轉(zhuǎn)速表的轉(zhuǎn)軸應(yīng)清潔,不得有油污,用手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手感良好,無粘滯、卡澀的時(shí)松時(shí)緊等現(xiàn)象,正常時(shí)不應(yīng)有影響計(jì)數(shù)的故障
D.以數(shù)字表顯示的轉(zhuǎn)速表工作時(shí),數(shù)字應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、沒有引起讀數(shù)錯(cuò)誤的故障;齒輪盤應(yīng)完整,安裝間隙符合要求
A.就地控制柜、中繼箱內(nèi)及系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備清潔無垢,銘牌標(biāo)志完整,顯示及操作系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)完好無損,各接插件安裝牢固
B.控制柜內(nèi)接線(包括接地、屏蔽線)應(yīng)正確、牢固、標(biāo)志清楚;熔絲容量應(yīng)符合要求
C.檢修插拔各模件時(shí)應(yīng)做好防靜電措施
D.拆除并校驗(yàn)給煤機(jī)出口堵煤信號傳感器、給煤機(jī)內(nèi)溫度元件、皮帶無煤信號傳感器
A.現(xiàn)場控制站主控制器及功能模件冗余切換試驗(yàn)
B.通訊網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)器冗余切換試驗(yàn)
C.系統(tǒng)(或機(jī)柜)供電冗余切換試驗(yàn)
D.UPS供電冗余切換試驗(yàn)
A.測量溫包不應(yīng)有彎曲、腐蝕、破裂和壓扁等現(xiàn)象,安裝螺紋應(yīng)光潔無損
B.毛細(xì)管固定牢靠,無硬傷、扭曲破裂和壓扁現(xiàn)象,盤曲彎度小,毛細(xì)管與溫包密封完好
C.表計(jì)指針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),游絲均勻收縮,圈隙距離相等,不與固定部件相撞
D.零位與報(bào)警調(diào)節(jié)螺絲,應(yīng)調(diào)節(jié)靈活
A.順序控制系統(tǒng)所有設(shè)備的單體測試合格,復(fù)原后正常投入使用
B.控制邏輯檢查、修改工作全部完成,試驗(yàn)中需強(qiáng)制的信號已全部按要求強(qiáng)制
C.就地及集控室手動(dòng)啟、??刂圃囼?yàn)合格
D.試驗(yàn)人員已落實(shí)到位,各試驗(yàn)卡已準(zhǔn)備就緒
最新試題
調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件兩部分組成。
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置是在流體的層流型工況下工作的。
當(dāng)充滿管道的流體經(jīng)節(jié)流裝置時(shí),流束將在縮口處發(fā)生局部收縮,從而時(shí)流束增加,靜壓力降低
轉(zhuǎn)子流量計(jì)的環(huán)形流通截面積是變化的,基本上同流量大小成正比,但流過環(huán)形間隙的流速變化不大
當(dāng)閥兩端壓差保持恒定時(shí),稱為理想流量特性。
理想流量特性取決于閥芯結(jié)構(gòu)
大氣壓力是隨時(shí)間地點(diǎn)而變化的,所以一個(gè)工程大氣壓的值也是隨時(shí)間地點(diǎn)而變化的。
若流體的雷諾數(shù)相同,流體的運(yùn)動(dòng)就是相似的。
壓力表的選擇只需要選擇合適的量程就行了。
某活塞壓力計(jì)的砝碼丟失,可以用相同的另一臺活塞式壓力計(jì)的砝碼來代替