A.利用電渦流原理測量的轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng),其轉(zhuǎn)速表上各轉(zhuǎn)換開狀、分檔旋鈕及調(diào)節(jié)器的工作位置應(yīng)正確并靈活可靠,所對應(yīng)的量限應(yīng)準(zhǔn)確;轉(zhuǎn)速表各中間環(huán)節(jié)插接、連接應(yīng)可靠、無松動
B.以指針指示和以度盤切換分檔的轉(zhuǎn)速表,工作時指針偏轉(zhuǎn)和度盤偏轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無跳動和卡住現(xiàn)象,工作后指針和度盤應(yīng)能返回到零位或規(guī)定位置
C.接觸式轉(zhuǎn)速表的轉(zhuǎn)軸應(yīng)清潔,不得有油污,用手轉(zhuǎn)動時手感良好,無粘滯、卡澀的時松時緊等現(xiàn)象,正常時不應(yīng)有影響計數(shù)的故障
D.以數(shù)字表顯示的轉(zhuǎn)速表工作時,數(shù)字應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、沒有引起讀數(shù)錯誤的故障;齒輪盤應(yīng)完整,安裝間隙符合要求
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A.就地控制柜、中繼箱內(nèi)及系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備清潔無垢,銘牌標(biāo)志完整,顯示及操作系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)完好無損,各接插件安裝牢固
B.控制柜內(nèi)接線(包括接地、屏蔽線)應(yīng)正確、牢固、標(biāo)志清楚;熔絲容量應(yīng)符合要求
C.檢修插拔各模件時應(yīng)做好防靜電措施
D.拆除并校驗給煤機出口堵煤信號傳感器、給煤機內(nèi)溫度元件、皮帶無煤信號傳感器
A.現(xiàn)場控制站主控制器及功能模件冗余切換試驗
B.通訊網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)器冗余切換試驗
C.系統(tǒng)(或機柜)供電冗余切換試驗
D.UPS供電冗余切換試驗
A.測量溫包不應(yīng)有彎曲、腐蝕、破裂和壓扁等現(xiàn)象,安裝螺紋應(yīng)光潔無損
B.毛細(xì)管固定牢靠,無硬傷、扭曲破裂和壓扁現(xiàn)象,盤曲彎度小,毛細(xì)管與溫包密封完好
C.表計指針轉(zhuǎn)動時,游絲均勻收縮,圈隙距離相等,不與固定部件相撞
D.零位與報警調(diào)節(jié)螺絲,應(yīng)調(diào)節(jié)靈活
A.順序控制系統(tǒng)所有設(shè)備的單體測試合格,復(fù)原后正常投入使用
B.控制邏輯檢查、修改工作全部完成,試驗中需強制的信號已全部按要求強制
C.就地及集控室手動啟、??刂圃囼灪细?br />
D.試驗人員已落實到位,各試驗卡已準(zhǔn)備就緒
A.線圈外觀應(yīng)完好無損、無腐蝕或過熱現(xiàn)象。鐵芯間隙均勻、吸力足夠,振動頻率一定;煤斗下煤均勻,無卡、碰擦現(xiàn)象
B.檢查各出線柱連接螺絲牢固
C.電磁振動線圈絕緣電阻不小于5MΩ
D.電流表和開度表完好,基本誤差和回差校準(zhǔn)不大于其允許誤差值限
最新試題
膜盒壓力表適用于測量任何壓力等級的氣體
轉(zhuǎn)子沾污后對精度影響不大。
當(dāng)測量穩(wěn)定壓力時,最高不得超過上限的二分之一
對粘性介質(zhì)的測量,宜選用膜片式壓力表
安裝橢圓齒輪流量計可以不需要直管段
當(dāng)閥兩端壓差保持恒定時,稱為理想流量特性。
實際流量特性取決于閥芯結(jié)構(gòu)和配管狀況。
壓力變送器的測量元件膜盒的作用是將壓力信號轉(zhuǎn)換成集中力
對轉(zhuǎn)子流量計上游側(cè)的直管要求不嚴(yán)。
表壓是以大氣壓為基準(zhǔn)來表示的壓力,所以它和絕對壓力正好相差一個大氣壓。