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A、過量生產(chǎn)
B、搬運(yùn)
C、庫(kù)存
D、等待
A、維修保全
B、改良保全
C、定時(shí)保全
D、分工保全
A、提高質(zhì)量
B、勞動(dòng)競(jìng)賽
C、現(xiàn)場(chǎng)管理
D、全員管理
A、產(chǎn)品質(zhì)量
B、工作質(zhì)量
C、質(zhì)量控制
D、產(chǎn)品質(zhì)量及與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)聯(lián)的各項(xiàng)工作質(zhì)量
A、節(jié)拍時(shí)間
B、勞動(dòng)強(qiáng)度
C、作業(yè)順序
D、標(biāo)準(zhǔn)手持
最新試題
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
美國(guó)質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng),設(shè)備保全性就越高。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停,就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。