爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

冶煉低磷鋼或特殊鋼種時，采用雙擋操作，滑板擋渣為“自動”方式全擋渣。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結合本班已生產(chǎn)爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關氣。（）

渣車運行時禁止人員進入渣車軌道。（）

噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）

若開氧30s 未點著火，立即提槍且手動關閉氧氣。（）

開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）