出鋼時發(fā)現合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

為減少因爐下積渣多導致車輛開不動，吹煉過程不出現噴濺時及時通知清渣工進行爐下清渣。（）

品種鋼生產時，裝入量少時轉爐可以不補鐵，采取爐后倒鋼水補救。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

轉爐倒渣時禁止所有人員進入倒渣區(qū)域。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關氣。（）

冶煉品種鋼時，終點成分必須以質檢化驗室結果為依據，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）