兩器催化劑是否能夠正常循環(huán)取決于兩器壓力平衡以及催化劑的流化質量。

沉降器頂旋結焦集中在生氣管外壁和料腿翼閥處，造成料腿堵塞或翼閥閥板卡住失靈，導致催化劑大量跑損。

當反應溫度提高，氣體中C1、C2增加，而產品的不飽和度減小。

異構烷的十六烷值隨著鏈的分支越多，其十六烷值越高。

降低單程轉化率，可以適當提高液化氣的收率。

原料霧滴粒徑不宜過小，否則會引起過度裂化造成氣體和焦炭產率升高，但霧滴粒徑太大則重油氣化率低，使液焦增多，增大反應結焦的傾向。

當反應溫度提高時，熱裂化反應的速度提高得很快，所以在高溫下，主要的反應就是熱裂化反應。

催化裂化裝置反應系統(tǒng)停工時，要求先降反應溫度，后降原料量。

增加劑油比或降低空速，對增加反應深度，提高反應速度有利。

穩(wěn)定塔進料溫度變化，對液化氣中C5以上含量不產生影響。