A.每次將跨管取下時(shí)，必須噴灑消毒劑并扣上扣蓋
B.識別2周以上不使用的扣蓋，對于2周以上未使用的扣蓋，重新取下來，進(jìn)行消毒后再重新安裝上去
C.管理者至少每周檢查一次堵頭消毒水情
D.每次將跨管取下時(shí)可以不用拆卸密封圈
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A.定期清洗動力車間至灌區(qū)壓縮空氣、CO2、N2管道
B.無菌過濾器進(jìn)行定期檢查、更換
C.氣體管道配置CIP 清洗管道及CIP 回收管道，實(shí)現(xiàn)循環(huán)清洗功能
D.不能循環(huán)清洗的氣體管道，制定泡洗的清洗計(jì)劃，梳理從動力分配缸至使用點(diǎn)（二氧化碳、N2）管道排放點(diǎn)，死角點(diǎn)，清洗時(shí)做微生物驗(yàn)證，每年至少做兩次全面清
A.配置內(nèi)視鏡檢查管道
B.制定檢查計(jì)劃及記錄，至少每年每條麥汁充氧管道檢查一次（相片存檔）
C.將檢測異常輸出行動計(jì)劃進(jìn)行改善
D.寫入到檢查清單，每日檢查
A.酵母與氧接觸時(shí)間
B.酵母回收時(shí)間
C.酵母溫度
D.溫度貯存時(shí)間
E.酵母死亡率
A.清洗過程滿足四要素要求，有清洗記錄
B.要求設(shè)備內(nèi)部無明顯結(jié)垢、生銹，恢復(fù)金屬光澤
C.CIP 供應(yīng)罐能夠?qū)崿F(xiàn)自清洗，且能夠滿足清洗四要素
D.編寫無菌水罐清洗SOP，與CIP 清洗計(jì)劃保持一致
A.酵母回收時(shí)間
B.酵母死亡率
C.酵母回收溫度
D.酵母貯存時(shí)間
E.發(fā)酵周期
F.酵母與氧接觸時(shí)間
最新試題
麥汁滿罐后30min-60min 內(nèi)通知化驗(yàn)室取樣檢測滿罐酵母數(shù)，做樣時(shí)間在取樣結(jié)束的5~10分鐘內(nèi)。
貯酒中間溫度綠區(qū)合格率是98%。
單鍋麥汁進(jìn)罐溫度偏差：綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值＞1℃。
麥汁進(jìn)罐時(shí)，當(dāng)麥汁浸泡到相應(yīng)的溫度變送器時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo)，應(yīng)（）。
發(fā)酵液微生物出現(xiàn)超標(biāo)，過濾階段考慮交叉污染，必須安排在過濾周期的最后階段即過濾洗機(jī)前過濾。
麥汁進(jìn)罐結(jié)束時(shí)，當(dāng)鍋麥汁鍋產(chǎn)綠區(qū)范圍為±12HL。
酵母添加時(shí)，添加體積和酵母計(jì)數(shù)儀偏差較大時(shí)，應(yīng)（）。
單鍋麥汁進(jìn)罐溫度綠區(qū)合格率≥99%。
釀造水微生物包括：動力凈化水、發(fā)酵洗罐水、清酒清罐水、脫氧水。
溫度計(jì)校驗(yàn)補(bǔ)償最大不得超過1℃，做過補(bǔ)償?shù)臏囟赛c(diǎn)需提交過程校正記錄，做過補(bǔ)償?shù)臏囟赛c(diǎn)在空罐后，在下一罐使用時(shí)需重新校驗(yàn)。