模具成型零件的材料要滿足哪些基本要求？

成型大型、深腔、薄壁和高精度塑件時(shí)，動(dòng)模間應(yīng)采用較高的合模精度。

當(dāng)模塑大型、精度要求高。深型腔、薄壁及非對稱塑件時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大的側(cè)壓力，不僅用（），還需增設(shè)（）導(dǎo)向和定位。

導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)長度按照功能不同分為三段（）、（）、（）。

定位是指保證（）按（）閉合，以形成所要求的（）。

塑料模的墊塊是用來調(diào)節(jié)模具高度以適應(yīng)成型設(shè)備上模具安裝空間對模具總高度的要求。

對復(fù)雜、精密和表面光澤度要求高的塑件需要采用（）鋼或（）鋼，它們是加工性好和有極好拋光性的鋼。

對于小型的塑件常采用嵌入式多型腔組合凹模，各單個(gè)凹模常采用（）、（）、（）或熱處理等方法制成，然后整體嵌入模板中。

常用小型芯的固定方式有哪幾種形式？分別使用在什么場合？

一副模具一般要設(shè)（）導(dǎo)柱。小型或移動(dòng)式模具設(shè)（）導(dǎo)柱就足夠了；大中型模具設(shè)（）導(dǎo)柱，（）導(dǎo)柱為常用形式。