點焊未熔合、脫焊等面狀缺陷最有效的檢測方法是X射線檢測。

對于直徑Φ50mm導管環(huán)焊縫，采用的透照方式為（）。

底片或電子圖片、X射線照相檢驗記錄、射線檢測報告副本、檢測報告等及臺帳由X光透視人員負責管理。

檢測申請時工序狀態(tài)應清楚、工序質(zhì)量應符合工序質(zhì)量要求，檢驗蓋章確認，確保焊接、檢驗、檢測等全過程具有可追溯性。

對含有內(nèi)穿過式線圈的薄壁管，影響其阻抗變化的因素有（）

增加工藝性透視有利于保證焊接質(zhì)量，因此盡可能增加工藝性透視次數(shù)。

補焊次數(shù)的界定由工藝、檢驗負責，對兩個補焊區(qū)交界部位補焊次數(shù)的界定，需要通過底片觀察提供幫助時，X光室應予以配合。

底片圖像質(zhì)量參數(shù)中的顆粒度與膠片的粒度是同一概念。

下面給出的射線檢測基本原理中，正確的是（）。

為了提高射線照相對比度，可以采用高電壓、短時間、大管電流的方式曝光。