操作壓鑄機時，嚴禁敲打模具及機械設備和更改（），在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報，以便于及時處理。

焊裝夾具調(diào)整時的裝焊一般分四個步驟：第一步定位、第二步夾緊，第三步點固、第四步焊接。

制件彎曲后不能保證孔位尺寸是由于制件展開尺寸不對。

如果零件的加工部位是曲面輪廓，應選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。

氣動和液壓夾緊裝置的維修和零件調(diào)換應注意元件材料和熱處理要求，以免影響夾緊裝置的安全系數(shù)。

液壓傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不正常，都可以歸為流量、壓力和（）三大問題。

在型腔模中，常采用斜導柱抽芯機構(gòu)，其中滑塊復位、定位的安裝與位置的調(diào)整，一般在模具裝配基本完成后進行。

為滿足注射成型工藝對模具溫度的要求，模具上需設有冷卻或加熱裝置。

當凸、凹模磨損較大或有崩裂現(xiàn)象時，應拆卸凸、凹模，用外圓磨床磨削直徑。

將許多零件裝配在一起構(gòu)成組件并成為模具的某一組成部分，稱為模具的部件。