擠出機(jī)熔化了的塑料在熔體內(nèi)的螺槽中，由復(fù)雜的流動(dòng)狀態(tài)分解成（）、（）、（）、（）四種流動(dòng)狀態(tài)。

捏合料的計(jì)量方法一般是（）和（）

對(duì)于固態(tài)粉狀原料，常用（）輸送到高位的料倉(cāng)，使用時(shí)再向下放出，進(jìn)行稱量。

從成型工藝角度講，模壓成型過(guò)程主要包括（）、（）和（）三個(gè)階段。

在雙螺桿擠出機(jī)中，塑料原料的輸送是靠正位移的原理進(jìn)行的，可能有壓力回流。

高分子材料壓延時(shí)，積膠厚度越大，沿輥筒旋轉(zhuǎn)方向的延伸也就越大。

過(guò)大的防延量會(huì)使計(jì)量室中的熔料夾雜氣泡，嚴(yán)重影響制品質(zhì)量。

在PF樹(shù)脂中填充木粉后的塑料有（）之稱。

密煉機(jī)填充系數(shù)過(guò)大時(shí)，一次投料量也過(guò)多，會(huì)造成物料塑煉不充分；而填充系數(shù)過(guò)小時(shí)，混煉室投料后，空間較大，物料運(yùn)動(dòng)阻力小，塑煉效果減弱。

異向轉(zhuǎn)動(dòng)的雙螺桿擠出機(jī)多用于混料，同向轉(zhuǎn)動(dòng)的雙螺桿擠出機(jī)多用于擠出制品。