A.硬化速度加快，黏度增加。流動性降低
B.硬化速度加快，黏度增加，流動性提高
C.硬化速度加快，黏度下降，流動性降低
D.硬化速度減慢，黏度增加，流動性提高
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預(yù)壓就是在室溫下將松散的粉末或纖維狀的熱固性模塑料壓成一定質(zhì)量、形狀工藝，它的優(yōu)點是（）
①加料快、準(zhǔn)確、無粉塵
②降低壓縮率，可減少模具裝料室和模具的高度
③預(yù)壓料緊，空氣含量低，傳熱快，又可提高預(yù)熱溫度，從而縮短了預(yù)熱和固化的時間，制品也不出氣泡
④便于成型較大或精細(xì)嵌件制品
⑤成本低
A.①②③④
B.②③④⑤
C.①③④⑤
D.①②④⑤
A.難以在壓力下充滿型腔，造成缺料，不能模壓成型、復(fù)雜及厚制品
B.溢出模外。期料在模腔內(nèi)埴塞不緊、或樹脂與填料分頭聚集
C.固化速率過快，不易固化
D.取向程度低，不易變形，穩(wěn)定性好
壓制成型是高分子材料加工技術(shù)中歷史最悠久，也是最要的方法之一。下列屬于此工藝的特點的是（）
①成型工藝設(shè)備成熟，是較老的成型工藝，設(shè)備和模具比注射成型簡單
②間歇成型，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，勞動力大，難以自動化
③制品質(zhì)量好，不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或分子取向
④能壓制面積大的制品，但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品
⑤制品成型后，可以趁熱脫膜
A.②③④⑤
B.①②③⑤
C.①②③④⑤
D.②③④
物料的初混合，是一種簡單混合。下列是初混合的原因的有（）
①塑煉設(shè)備受料量有限
②初混合時物料的分散流動阻力大大小于塑煉時，有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移
③縮短塑煉的時間
④彌補塑煉時范圍分散困難的不足
⑤增加物料的流動性
A.①②③④⑤
B.①②③④
C.②③④⑤
D.①②③⑤
A.增加彈性，增加可塑性，阻止流動性
B.降低彈性，增加可塑性，獲得流動性
C.易于分散均勻，便于操作
D.使生膠分子量變窄，膠料質(zhì)量均勻一致
最新試題
下列是塑料注射成型工作過程的是（）
塑料在擠出機中運動情況相雜，影響其生產(chǎn)能力的因素很多，因此要精確計算擠出機的生產(chǎn)效率比較困難。下列屬于目前擠出機生產(chǎn)率計算方法的是（）①按經(jīng)驗計算②按產(chǎn)物質(zhì)量計算③按固體輸送理論計算④按黏性流體流動理論計算
延成型工藝不包括下列哪個步驟？（）
注射成型工藝核心問題是（），并將其順利注射到模具中去。
物料的初混合，是一種簡單混合。下列是初混合的原因的有（）①塑煉設(shè)備受料量有限②初混合時物料的分散流動阻力大大小于塑煉時，有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移③縮短塑煉的時間④彌補塑煉時范圍分散困難的不足⑤增加物料的流動性
合成纖維工業(yè)包括（）①樹脂的生產(chǎn)②合成橡膠的生產(chǎn)③天然橡膠的采收④纖維紡絲
注射成型是高分子成型材料加工一種重的方法。下列屬于注射成型工藝優(yōu)點的是（）①間歇操作、周期短、生產(chǎn)效率高②可以成型形狀復(fù)雜，尺寸準(zhǔn)確的制品③生產(chǎn)過程自動化高④適應(yīng)性較強⑤能壓制面積大的制品，但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品
對于絕大數(shù)高分子材料而言，都不能單獨使用，需要加入其它物料，下列不屬于加入其他物料的目的是（）
下列屬于壓出成型影響的因素的是（）①膠料的組成和性質(zhì)②壓出機的結(jié)構(gòu)特征③壓出溫度④壓出速率⑤壓出物的冷卻⑥螺桿轉(zhuǎn)速⑦螺桿幾何尺寸
擠出成型設(shè)備組成部分不包括的是（）