碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí)，焊縫組織為奧氏體和（）。

焊接接頭通過(guò)彎曲試驗(yàn)，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質(zhì)量。

壓力容器補(bǔ)焊時(shí)，宜采用（）的方法，以提高焊補(bǔ)區(qū)的性能，并減小應(yīng)力。

當(dāng)兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時(shí)，很難采用通常的焊接技術(shù)和工藝。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

屈服點(diǎn)為（）的熱軋正火鋼，其焊接性近于低碳鋼，因此與低碳鋼焊接時(shí)不需要采取特殊工藝措施。

滲透劑有水溶性和油性兩類，水溶性要用水清洗，油性一定要用（）清洗。

不銹鋼鈍化所需的含鉻量極限是（）。

最易產(chǎn)生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。