單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進(jìn)行焊接。

當(dāng)兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時(shí)，很難采用通常的焊接技術(shù)和工藝。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí)，焊縫組織為奧氏體和（）。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

要去除結(jié)合水，需將焊條藥皮加熱到（）以上。

超聲波檢驗(yàn)焊縫中的缺陷須根據(jù)質(zhì)量要求將檢驗(yàn)等級分為A、B、C 三級，檢驗(yàn)的完善程度，（）級最低。

低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)，定位焊長度不得小于（）。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動(dòng)截荷的接頭不宜采用。

焊接接頭通過彎曲試驗(yàn)，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質(zhì)量。

鈦及鈦合金的焊接，若焊縫表面顏色呈藍(lán)色，則表明氬氣保護(hù)情況（）。